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　　申请号：201610238187.8
　　申请人：无锡钻探工具厂有限公司
　　发明人：余向明 汤凤林 赵俊彩 李晓磊

　　摘要：本发明提供了一种用金刚石制粒实现金刚石在胎体中均布的方法，其主要包括以下步骤：粉料预混‑粘结剂配料‑含金刚石混合料掺粘接剂搅拌‑刮板擦筛‑滚动制粒‑成品烘烤。上述用金刚石制粒实现金刚石在胎体中均布的方法采用的设备为荸荠式包衣机，操作比较简单，成本低廉。采用了滚动法与擦筛法相结合的制粒工艺，以滚动使粉料包裹金刚石颗粒，用擦筛法控制粒度。制粒粘接剂选用的主要是水基粘接剂，省去了有机溶剂造成的污染。可以将多组分比重差别大的金属粉料包裹金刚石制成一颗一粒的金刚石颗粒，制作简便，金刚石制粒后装料、压制时粉料流动性好，金刚石分布均匀。有效防止了粉末与金刚石的偏析与聚集。

　　主权利要求：1.一种用金刚石制粒实现金刚石在胎体中均布的方法，其特征在于，其包括以下步骤：1)混合金属粉料，并称量出一定量的金属粉料和金刚石颗粒；2)金刚石颗粒放入容器中，加入粘结剂，迅速搅拌使每粒金刚石表面恰能均匀包裹一层粘结剂，快速加入金属粉料搅拌，使金刚石表面包裹金属粉料，便于后期表面更容易粘裹金属粉料长成所需尺寸的金刚石制粒成品；3)制粒前先开启荸荠式包衣机热风预热包衣锅，将上一步胚粒导入包衣锅内，调整主机转速使胚粒既能匀速到达最高点沿锅底抛下又不会紧贴锅壁做离心运动；4)待粉料渐干，喷入水基粘接剂并加入适量粉料，用工具将粘在锅壁的粉料和胚粒刮下，待胚粒和粉料充分接触不断包裹，将混合物取出进行一次过筛，同时用软毛刷来回刷破碎成单颗粒，调节主机转速，直至加入粉料全部包裹金刚石成粒；5)粉料渐干后开启供风和内加热开关加速粉料干燥，直至有金属粉料烟从包衣锅口冒出说明颗粒干燥完毕，颗粒依次通过第一标准筛和第二标准筛，所述第一标准筛的孔径大于所述第二标准筛的孔径，且所述第一标准筛和第二标准筛进行上下排布，体积大不能通过第一标准筛的颗粒用毛刷强制过筛，粒度介于第一标准筛和第二标准筛的孔径大小之间的颗粒即为所需粒度的颗粒；通过第二标准筛的小颗粒重新倒回包衣锅内，不断重复上述过程，直到剩余小部分金属粉料；6)将制成的颗粒和未成型的金属粉料取出，放入烘箱烘干备用。
　　2.如权利要求1所述的用金刚石制粒实现金刚石在胎体中均布的方法，其特征在于，所述步骤1)中金属粉料的成分配比为(按重量份)，WC：30-60％，Ni：6-20％，Cu：8-16％，Sn：4-8％，Co：10-30％，Fe：10～20％。
　　3.如权利要求1所述的用金刚石制粒实现金刚石在胎体中均布的方法，其特征在于，所述步骤2)中的粘结剂为溶于异丙醇和丙酮的脂类化合物溶液，其浓度为20％。
　　4.如权利要求1所述的用金刚石制粒实现金刚石在胎体中均布的方法，其特征在于，所述步骤3)中包衣锅的预热温度为65℃～75℃，预热时间为13～17min；包衣锅的转速为10-46r/min。
　　5.如权利要求1所述的用金刚石制粒实现金刚石在胎体中均布的方法，其特征在于，所述步骤4)中的水基粘接剂为聚乙烯醇PVA溶液，其浓度为20％。
　　6.如权利要求1所述的用金刚石制粒实现金刚石在胎体中均布的方法，其特征在于，所述步骤6)中烘箱的烘干温度为95℃～105℃，烘干时间为2小时。