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　　申请号：201510646770.8
       申请人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
       发明人：孙冠男 史冬丽 李克华 史林峰

       摘要： 一种宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，包括砂轮基体、磨料和结合剂组成的磨料层，磨料层中各原料的重量份数为：微粉金刚石18~28份、碳化硅微粉18.6~22份、不饱和聚酯树脂液50~60份、固化剂1.5~3份、消泡剂为0.3~1份、填料为2~5份。加工时只需将磨料层物料混合加热制作成混合液，加热基体和模具至85~95℃，迅速将混合液均匀浇铸于模腔中，保温1-2个小时即得到砂轮成品。采用本发明涉及的配方和浇铸成型工艺制备的砂轮气孔小于1mm，且分布均匀，磨料层整体结构致密，且本发明涉及的浇铸成型工艺无需抽真空设备，在常压条件下即可实现，且工艺操作简便。

       主权利要求：1.一种宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，包括砂轮基体、磨料和结合剂组成的磨料层，其特征在于：所述砂轮基体为铝合金；所述磨料为微粉金刚石和碳化硅微粉；所述结合剂由不饱和聚酯树脂液、固化剂、消泡剂和填料组成；磨料层中各原料的重量份数为：微粉金刚石18~28份、碳化硅微粉18.6~22份、不饱和聚酯树脂液50~60份、固化剂1.5~3份、消泡剂为0.3~1份、填料为2~5份。
       2.如权利要求1所述的宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂液为邻苯型不饱和聚酯树脂。
       3.如权利要求1所述的宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，其特征在于：所述固化剂选自过氧化甲乙酮及环烷酸钴组合物、T-31、低分子聚酰胺、改性芳胺、脂环族多胺、叔胺的任一种。
       4.如权利要求3所述的宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，其特征在于：所述过氧化甲乙酮及环烷酸钴两者质量比为1:1~5:1。
       5.如权利要求1所述的宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，其特征在于：所述消泡剂为聚醚类消泡剂、有机硅消泡剂、BYK-A555中的任一种。
       6.如权利要求1所述的宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，其特征在于：所述填料为石墨粉、高岭土粉、二硫化铝粉的任一种。
       7.如权利要求1所述的宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，其特征在于：所述微粉金刚石粒度为M0/2-M4/8。
       8.如权利要求1所述的宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮，其特征在于：碳化硅微粉粒径为W1或W1.5，或W2.5。
       9.如权利要求1~8任一项所述的宝石抛光用浇铸成型微粉金刚石砂轮的制备方法，其特征在于包括以下步骤： ①将上述金刚石微粉磨料、碳化硅微粉磨料和填料按照配方份额称料后混合均匀，得到混合磨料，混合磨料过140~160目筛得到所需成型料； ②将树脂液加热至140~160℃，加入步骤①中的成型料，搅拌均匀； ③依次加入消泡剂、固定剂，搅拌均匀，得到磨料和结合剂的混合液； ④加热基体和模具至85~95℃，迅速将混合液均匀浇铸于模腔中，保温1-2个小时得到砂轮成品。