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　　申请号：201520600913.7
　　申请人：陈文伟
　　发明人：陈文伟

　　摘要：一种用于加工石柱的新型立式旋柱纵移可调节打磨装置，两块纵向导板之间的对立面均设置有一条纵向导轨，前后两块方框形架板之间分别通过左右两块侧连板实现紧固连接，主电机立置于U形机座板中；置料座板平置于承重座板的顶面之上，石柱体立置于置料座板之上，石柱体的侧壁外围套接有打磨筒，调节板的内侧端均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头，打磨筒的外侧壁紧固有多根横向托杆，副机座板的顶部均立置有一个走位电机，走位电机与纵向丝杆的顶端固定连接，纵向丝杆向下贯穿副机座板后与上牵引板、顶压块、下牵引板分别串接。本实用新型具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加的特点。 　　主权利要求：1.一种用于加工石柱的新型立式旋柱纵移可调节打磨装置，它是由石柱体（A）、左右两组立式导架板、置料座板（3）、升降式持料板（4）、定位转杆（41）、升降架、主电机（B）、打磨筒（5）、多块调节板（6）、多个多层金刚石刀头、四个走位电机（C）、四根纵向丝杆（D）组成，其特征在于，石柱体（A）的顶面和底面中部均开设有棱柱体型卯孔；两组立式导架板分别立置于承重面上的左右两侧，每组立式导架板均是由前后两块对向设置的纵向导板（1）并排而成，前后两块纵向导板（1）之间的对立面均设置有一条纵向导轨（11）；升降架包括两块方框形架板（2）、多个滚轮、两块侧连板和承重座板，前后两块方框形架板（2）对立设置，前后两块方框形架板（2）之间分别通过左右两块侧连板实现紧固连接，前后两块方框形架板（2）的对立面均设置有两对滚轮一（21），每对滚轮一（21）均能沿着左右两组立式导架板的外侧壁滚动，左右两块侧连板的外侧面均横向紧固有上下两块牵引板（22），上下两块牵引板（22）之间均紧固有顶压块（23）；前后两块方框形架板（2）之间的对立面下端中部水平紧固有一块承重座板，承重座板的中部设置有带轴承一的轴孔，承重座板的底面紧固有U形机座板（24），主电机（B）立置于该U形机座板（24）中；置料座板（3）平置于承重座板的顶面之上，置料座板（3）的底面通过栓杆串接有多个滚轮二（31），置料座板（3）的底面中部紧固有一根纵向轴杆，该纵向轴杆向下贯穿带轴承一的轴孔后与主电机（B）的轴端紧固连接，置料座板（3）的顶面中部设置有向上凸出的棱柱体型定料轴，该棱柱体型定料轴能嵌入石柱体（A）底面的棱柱体型卯孔中，置料座板（3）的顶面还设置有多个凸出的撑料块；石柱体（A）立置于置料座板（3）之上，升降式持料板（4）的中部通过轴承二纵向串接有一根定位转杆（41），定位转杆（41）的底端紧固有一根棱柱体型持料轴，该棱柱体型持料轴能嵌入石柱体（A）顶面的棱柱体型卯孔中，升降式持料板（4）的左右两侧面分别连接有一对轨道轮（42），每对轨道轮（42）能对应滚动运行于每组立式导架板中前后两条纵向导轨（11）上；石柱体（A）的侧壁外围套接有打磨筒（5），打磨筒（5）外侧壁的上下两边侧分别设置有多个紧固块（52），每侧的多个紧固块（52）之间呈环形分布，打磨筒（5）的侧壁开设有多个板孔，每个板孔对应串接一块调节板（6），每块调节板（6）的侧壁均开设有一条长条形调节通孔，对应长条形调节通孔的不同位置，每块调节板（6）各自通过多根螺栓对应一个紧固块（52）的内侧面实现紧固，每块调节板（6）的内侧端均紧固有多个紧固叠合的多层金刚石刀头，该多层金刚石刀头的底部均能磨合于石柱体（A）的外侧壁；打磨筒（5）的外侧壁紧固有多根横向托杆（51），每根横向托杆（51）的外侧端均对应固定连接至左右两组立式导架板的内侧壁上；左右两组立式导架板的顶部外侧均横置有一块副机座板（12），每块副机座板（12）的顶部均立置有一个走位电机（C），每个走位电机（C）的轴端向下通过联轴器与一根纵向丝杆（D）的顶端固定连接，每根纵向丝杆（D）向下贯穿副机座板（12）后与上牵引板、顶压块（23）、下牵引板分别串接。