超硬材料网

　　申请号：201510243897.5
　　申请人：湖北小蚂蚁金刚石工具有限公司
　　发明人：邹林汇 国庆 吴周强

　　摘要：本发明提供一种网印式浇铸法金刚石干磨片及其制造工艺。所述金刚石干磨片的制备方法是：将以下体积份数的物质30-50％结合剂，2-25％金刚石磨料，1-10％吸热剂，0-5％发泡剂，5-12％散热剂和10-30％辅助磨料加入混料机中搅拌1-4小时，然后通过网印模将混好的浆料涂刷在纺织品基层上，提起模具在室温下自然固化3-36小时，或放入烘箱中在60-300℃的条件下固化1-42小时之后，在纺织基层底面通过高分子粘接剂粘附一层尼龙扣毛面或尼龙扣钩面，并将边沿修剪整齐得到干磨片成品。本发明设备简单，工艺先进，不仅仅是提高了干磨本身的耐热性能，还可以吸收磨削中产生的大部分热量，直接降低了磨削温度。

　　主权利要求：1.一种网印式浇铸法金刚石干磨片，包括基层和磨料工作层，其特征在于所述磨料工作层的材料是由以下体积份数的物质组成：上述物质的总体积为100％；其中，所述结合剂采用液体结合剂，或液体结合剂与粉体结合剂按照体积比1.5-4:1混合而成；其中液体结合剂选用环氧树脂或酚醛树脂中的任意一种或几种；粉体结合剂选用聚酰亚胺、三聚氰胺甲醛树脂中的任意一种；所述金刚石磨料的粒度为：粗粒35/40目至270/325目，微粉级为W40至W0.1；所述辅助磨料为：氧化铝、氧化锌、氧化锶、氧化铬、碳化硅和碳化钨中的一种或任意几种。
　　2.根据权利要求1所述的一种网印式浇铸法金刚石干磨片，其特征在 于：所述基层是由纺织层与尼龙粘扣的毛面或勾面通过高分子粘接剂粘合 在一起的复合材料层，磨料工作层设置在纺织层的表面；所述纺织层为棉 布、帆布、人造纤维布或无纺布中的任意一种。
　　3.根据权利要求1或2所述的一种网印式浇铸法金刚石干磨片，其特征 在于：所述吸热剂为冰晶石。
　　4.根据权利要求1或2所述的一种网印式浇铸法金刚石干磨片，其特征 在于：所述发泡剂采用十二烷基硫酸钠、碳酸盐、水玻璃、碳黑、烷烃和 氟碳化合物中的一种或任意几种。
　　5.根据权利要求1或2所述的一种网印式浇铸法金刚石干磨片，其特征 在于：所述散热剂采用铜粉、铝粉、铁粉、镍粉中的一种或任意几种。
　　6.如权利要求1所述的一种网印式浇铸法金刚石干磨片的制造工艺，其 特征在于具体步骤如下： (1)按照权利要求1中的配方准备磨料层的材料，并将所有材料加入 混料机中搅拌1-4小时至充分混匀配制成磨料层浆料； (2)将准备好的纺织品基层平铺在一个平面工作台上，然后根据干磨 片结构设计图选用与设计图纸相匹配的网印模具置于纺织品的表面； (3)把步骤(1)中混合好的磨料层浆料倒在模具上，并将浆料压实刮 平，使磨料层浆料从网印模具的镂空部位透过模具附着在纺织品上，然后 将模具提起，完成成型过程，形成干磨片半成品； (4)将步骤(3)中的干磨片半成品在室温下自然固化3-36小时，或放 入烘箱中，在60-300℃的条件下固化1-42小时； (5)取出固化好的干磨片半成品，在纺织基层的底面涂刷高分子粘接 剂，并粘附一层尼龙扣毛面或尼龙扣钩面，然后在冲床上用落料冲裁的方 法将边沿修剪整齐，得到干磨片成品。
　　7.根据权利要求6所述的一种网印式浇铸法金刚石干磨片的制造工艺， 其特征在于：步骤(2)中的所述网印模具是采用铁板、胶木板或刚性板材 制作的具有几何图形镂空的模具。
　　8.根据权利要求6所述的一种网印式浇铸法金刚石干磨片的制造工艺， 其特征在于：步骤(5)中在纺织基层的底面涂刷高分子粘接剂为AB胶、 502胶、万能胶中的一种。
　　9.根据权利要求6所述的一种网印式浇铸法金刚石干磨片的制造工 艺，其特征在于：所述纺织层为棉布、帆布、人造纤维布或无纺布中的任 意一种。