申请人:四川川庆石油钻采科技有限公司
发明人:姚建林 李巍 李勇 冯明 付晓平 刘志鹏 何超 胡畔 刘彬 李伟成
摘要: 本发明公开了一种双切削金刚石孕镶块的制造方法,烧结层通过热压浸渍烧结工艺将金刚石颗粒包镶在孕镶结块表面;其中烧结层组份的质量百分比包括:碳化钨30%-55%,硬质合金10%-20%,镍5%-12%,锰3%-12%,铜合金17%-36%;热压浸渍烧结工艺包括:将天然金刚石颗粒、烧结层粉末和孕镶结块放入石墨模具。加热并施加压力,加热时的升温速度为80-120℃/min,施加压力为12-18Mpa。当温度升至900-1100℃时,在压力下保温250-350秒。在压力下冷却至700-750℃,冷却时的降温速度为150-180℃/min。无压下冷却至室温,冷却时的降温速度为150-180℃/min。通过热压浸渍烧结工艺将有序排列的孕镶结块与天然金刚石颗粒紧固的粘结与一体,形成了双层切削结构的有机结合体,达到双层、阶梯切削的目的。
主权利要求:1.一种双切削金刚石孕镶块的制造方法,烧结层(2)通过热压浸渍烧结工艺将天然金刚石颗粒(1)包镶在孕镶结块(5)表面;其中烧结层(2)组份的质量百分比包括:碳化钨30%-55%,硬质合金10%-20%,镍5%-12%,锰3%-12%,铜合金17%-36%;热压浸渍烧结工艺依次包括:①.将天然金刚石颗粒(1)、烧结层(2)粉末和孕镶结块(5)放入石墨模具对应位置;②.加热并施加压力,加热时的升温速度为80-120℃/min,施加压力为12-18Mpa;③.当温度升至900-1100℃时,在压力下保温250-350秒;④.停止加热,进行冷却操作;⑤.在压力下冷却至700-750℃,冷却时的降温速度为150-180℃/min;⑥.在无压下冷却至室温,冷却时的降温速度为150-180℃/min;⑦.加工完成,从石墨模具中取出。
2.如权利要求1所述双切削金刚石孕镶块的制造方法,其特征在于:所述 烧结层(2)组分的质量百分比包括:碳化钨40%,硬质合金15%,镍8%, 锰7%,铜合金30%。
3.如权利要求1所述双切削金刚石孕镶块的制造方法,其特征在于:所述 热压浸渍烧结工艺依次包括: ①.将天然金刚石颗粒(1)、烧结层(2)粉末和孕镶结块(5)放入石墨模 具对应位置; ②.加热并施加压力,加热时的升温速度为100℃/min,施加压力为15Mpa; ③.当温度升至980℃时,在压力下保温300秒; ④.停止加热,进行冷却操作; ⑤.在压力下冷却至720℃,冷却时的降温速度为170℃/min; ⑥.在无压下冷却至室温,冷却时的降温速度为170℃/min; ⑦.加工完成,从石墨模具中取出。
4.如权利要求1所述双切削金刚石孕镶块的制造方法,其特征在于:所述天 然金刚石颗粒(1)包镶在孕镶结块(5)表面,将天然金刚石颗粒(1)作为第 一切削元件,孕镶结块(5)为第二切削元件。
5.如权利要求1所述双切削金刚石孕镶块的制造方法,其特征在于:所述 孕镶结块(5)为金刚石颗粒(4)有序排列在胎体(3)内。