超硬材料网

　　申请号：201420562089.6

       申请人：秦皇岛星晟科技有限公司

       摘要： 本实用新型涉及一种薄壁金刚石或立方氮化硼钻具工作层的结构，其特征为：钻具的工作层部分包含钻进部分(1-1)、倒角部分(1-2)、冷却液通孔(1-3)和冷却液槽(1-4)四个部分；冷却液槽在工作层的倒角部分；冷却液通孔一端与钻具工作层内孔相通，另一端与冷却液槽相通。钻进部分是结合了粗颗粒磨料的烧结体料环，带锥度倒角部分是结合了细颗粒磨料的烧结体料环，钻进部分和倒角部分是结合在一起的烧结体。本实用新型通过对带倒角的薄壁金刚石或立方氮化硼钻具的工作层上设计的冷却液通孔和冷却液槽，避免了钻具在倒角位置的工作层工作时磨削部位过热产生的打火烧钻的现象。使钻具的寿命延长，提高了加工效率。

       主权利要求：1.本实用新型涉及一种薄壁金刚石或立方氮化硼钻具工作层的结构，其特征为：钻具的工作层部分包含钻进部分(1-1)、倒角部分(1-2)、冷却液通孔(1-3)和冷却液槽(1-4)四个部分；冷却液通孔一端与钻具工作层内孔相通，另一端与冷却液槽相通。

       2.基于权利要求1所述的薄壁金刚石或立方氮化硼钻具工作层的结构，其特征为：钻进部分是结合了粗颗粒金刚石或立方氮化硼磨料的烧结体料环，带锥度倒角部分是结合了细颗粒金刚石或立方氮化硼磨料的烧结体料环，钻进部分和倒角部分是结合在一起的烧结体。

       3.基于权利要求1所述的薄壁金刚石或立方氮化硼钻具工作层的结构，其特征为：其冷却液通孔位于钻进部位和倒角部分工作层的交接处，圆周长度在钻具直径的1/20～1/5之间，轴向高度在0.5mm～1.5mm之间，径向深度为工作层的实际深度，形状为长方形、环形、三角形、圆形。

       4.基于权利要求1所述的薄壁金刚石或立方氮化硼钻具工作层的结构，其特征为：冷却液槽在工作层的倒角部分，冷却液槽的一端与冷却液通孔连通，圆周长度在钻具直径的1/20～1/5之间，轴向高度在1.5mm～3mm之间，径向深度为保留钻进位置的工作层外径后的倒角位置的工作层深度，形状为长方形、环形、三角形、圆形。

       5.基于权利要求1所述的薄壁金刚石或立方氮化硼钻具工作层的结构，其特征为：根据钻具在工作时的旋转方向，冷却液槽的位置在冷却液通孔的后面开设。

       6.基于权利要求1所述的薄壁金刚石或立方氮化硼钻具工作层的结构，其特征为：冷却液通孔和冷却液槽的开设数量可以根据钻具规格圆周均布3-15个。