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　　申请号：201420045989.3

　　申请人：修武县鑫锐超硬材料有限公司

　　摘要：本实用新型公开了一种金刚石原料炒料机，由机架、炒料筒及传动机构构成，炒料筒及传动机构均与机架连接，其中炒料筒为椭球体，且其前端设置炉口，末端设观察窗，末端顶部设置至少一个排气口及一个通风口，炉口处设炉门，炒料筒外另包覆隔热外壳，隔热外壳与炒料筒间设置加热装置及隔热层，料筒内部另设炒料拨片，观察窗内嵌透明观察片。本实用新型结构简单，容量大，加热均匀、热量散失小、炒制过程自动化程度高，劳动强度小，且可有效的对粉末原料进行清理及搜集，从而一方面提高了炒制作业的工作效率及质量，另一方面也极大的降低了物料损耗及污染现象，降低了生产成本及工人劳动强度，为金刚石生产及金刚石产品质量提高奠定了基础。

　　主权利要求：1.一种金刚石原料炒料机，由机架、炒料筒及传动机构构成，炒料筒及传动机构均与机架连接，其特征在于：所述的炒料筒为椭球体，且其前端设置炉口，末端设观察窗，末端顶部设置至少一个排气口及一个通风口，所述通风口另通过风管与空压机连接，所述的空压机与机架底部连接，所述的排气口上另设阀门，所述炉口处设炉门，所述炉门由两块门板组成，且均通过滑轨安装炒料筒上，并通过炉门驱动机构驱动，所述的两块门板接触面处各设置一个半圆形透孔，且两块门板闭合后构成圆形透孔，所述的炒料筒外另包覆隔热外壳，隔热外壳与炒料筒间设置加热装置及隔热层，所述炒料筒内部另设炒料拨片，所述的炒料拨片至少两个且呈螺旋结构，其距离炒料筒内壁间距为1—30毫米，所述的炒料拨片安装在驱动轴一端，驱动轴另一端通过炉门上透孔与传动机构连接，且在机架上另设驱动轴支撑座，所述的观察窗内嵌透明观察片。

　　2.根据权利要求1所述的一种金刚石原料炒料机，其特征在于：所述的炒料筒材质为不锈钢、陶瓷。

　　3.根据权利要求1所述的一种金刚石原料炒料机，其特征在于：所述的加热装置为微波加热装置、电磁加热装置或电阻加热装置的一种或几种混合。

　　4.根据权利要求1所述的一种金刚石原料炒料机，其特征在于：所述的透明观察片为耐高温防爆玻璃。

　　5.根据权利要求1所述的一种金刚石原料炒料机，其特征在于：所述的炉门驱动机构为液压驱动或链条驱动。