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　　一、在应对金融危机的特殊背景下，本企业参展的特殊意义
　　
　　自2008年世界金融危机以来，机床行业需求增长乏力，市场规模总体萎缩。磨床行业也深受金融危机影响，市场需求结构发生明显变化，国内主要用户行业如军工、汽车、铁路等行业进行调整升级，对普通、低档机床需求大幅度萎缩，大重型和高档数控机床保持稳定需求，对国内高档机床的技术、精度要求紧跟国外同类产品的精度和技术指标，用户对产品的性能、可靠性、服务等对国内机床生产企业提出了更高的要求。
　　目前国际金融风险尚未消除，国际及经济形势走势并不稳定，我国经济总体上出现趋稳向好的态势，但尚存一些不稳定因素和风险。北京第二机床厂有限公司在这个时机通过吸收国外同类产品的先进技术，结合企业在外圆磨床50多年的技术积累，推出了具有国际同类产品领先技术的双砂轮架随动切点跟踪数控曲轴磨床，其研究的成果也是国家863国家科技计划重点课题“汽车发动机曲轴高效精密加工成套装备”及2009年工信部“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题的研究成果，是北京市科技技术支持项目。
　　在这种特殊背景下北京第二机床厂有限公司参加第六届中国数控机床展览会，利用展会平台，交流自主研发的该款最新技术和产品、深入探讨行业发展的趋势和方向，细致了解用户行业的最新需求，促进北二的产品结构调整和技术水平提高，同时可以充分展示北二近年来的创新成果，反映企业为应对金融危机，加快结构调整，实现产业升级所采取的有效措施和实施成果，体现企业为落实相关政策、加强自主创新、转变发展方式所做出的各种努力和实际成效。
　　2010年是中国机床工具行业落实“装备制造业调整振兴规划” 非常关键的一年，更是全行业按照中央经济工作会议有关精神，加快产品和产业结构调整，加强自主创新，推动发展方式转变，积极应对金融危机关键的一年。在这个时期参加中国数控机床展览会，必将为北二提升应对金融危机的能力起到重要作用。
　　
　　二、“春燕奖”获奖产品介绍
　　
　　本届展会CCMT2010，北京第二机床厂有限公司参展产品B2-K1018双砂轮架随动切点跟踪数控曲轴磨床获得“春燕奖”。这是一款针对汽车发动机曲轴主轴径、连杆径精密磨削的超高速精密磨削设备。该产品吸收了国际同类产品的先进经验和技术，采用了双砂轮架数控跟随式同步磨削技术、超高速磨削技术等国际先进技术，具有很高的加工精度和生产效率，整机具有高刚度、高效率、高可靠性的“三高”特点，能够一次装夹实现曲轴连杆颈、主轴颈的批量精密加工，适合于曲轴生产线成线配套使用。该产品技术水平达到国内领先、国际先进水平。
　　B2-K1018机床采用工作台固定，双砂轮架后移动式布局。采用国际最先进的跟随摆动式磨削连杆颈技术，通过对两个砂轮架进给轴（X1、X2轴）与工件回转轴（C1、C2轴）进行数控联动的全闭环控制，实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削，也可实现一个连杆颈和一个主轴颈的同时磨削，或两个主轴颈的同时磨削。机床采用高速（最高120m/s线速度）CBN砂轮，实现一次装夹，适应调整，实现曲轴的主轴颈、连杆径的磨削，彻底解决传统曲轴磨床加工柔性差，调整复杂的缺点。
　　该产品具有工件的在线测量装置与误差补偿功能；具有完善可靠的联锁、安全保护、故障报警、故障自动诊断等功能；机床在有关安全、环境保护、人体工程学等方面符合中国国家标准和相关国际标准。可有效满足发动机制造业曲轴精密加工的实际需要和提升国产设备制造应用水平的迫切要求，填补国内在该技术领域的技术和产品空白，替代进口设备，促进发动机制造业降低制造成本。
　　该产品为国家“高档数控机床与基础制造装备”重大科技专项、国家“863”计划课题“汽车发动机曲轴高效精密加工成套装备”科技成果，是国内首创。
　　
　　机床主要参数：
　　最大工件直径： φ520mm
　　最大磨削长度： 1400mm
　　中心高： 350mm
　　数控轴数： 7轴/4轴联动
　　CBN砂轮最大线速度： 120m/s
　　圆度： 0.004 mm
　　圆柱度： 0.005 mm
　　表面粗糙度： Ra 0.32μm