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　　近来一种新型金刚石圆盘锯在海外问世。该圆盘锯经技术改进而研制成功的。其改进措施如下：
　　1．金属圆基片外围形成的金刚石磨料切头厚度应在3.0mm以上，锯处外径在 200-400mm；
　　2．切体左右侧面交替开有切槽。切槽的宽度和深度均在切体厚度的5 0％以上，而切体厚度至少大于圆基片；
　　3．切槽垂直于圆基片的中心部位或放射状倾斜于锯片旋转方向而形成。
　　制作实例：在厚度为3.2mm、外径291mm的钢圆基片外周用钴—青铜粉铜粉熔合料与金刚石磨料组成的混合粉末和粘结科．采用加压烧结工艺固定形成金刚石磨料切体。切体设计厚度为4.8mm。在切体左右侧面形成宽度为2mm深度为2.4mm的切槽。
　　切割试验：将该金刚石圆锯片安装在转速为3000转／min的座式自动切割机上，进行湿法切割。切割表明：切屑易排出，切割性好，切割速度可 达1500mm／min，切割面无缺陷，切割加工精度高，而且其使用寿命约为连续切割600m。总之，采用该新型金刚石圆盘锯切割石材、陶瓷等硬脆性材 料，切割速度快，切割加工精度高，使用寿命长。据了解，现在切割加工硬脆性材料如石材、陶瓷等普遍使用金刚石圆盘锯。该锯是在金属质圆基片外缘固定由金刚 石磨料与金属粉熔合料组成的刀头而构成。为了有效切割加工硬度高的强韧性材料，曾对金刚石圆盘锯作过各种改进。譬如，为了使金刚石磨料切体锋利切入，降低 金属粉熔合料硬度．提高磨料自锐性，或为了缓解磨科切体部位的阻力，减小切体与被切割材的接触面。这些技术措施虽改善切割速度，但切体磨耗增大，致使金刚 石锯片使用寿命缩短，而且被切割材的切面精度显著降低，往往使切面出现不良缺陷。该圆盘锯正是为弥补这个缺陷而问世的。