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　　德信发（DHF）公司秉着专业与精益求精的精神，在研发与应用团队的努力下，钛好切/ 钛好铣系列终于闪亮登场了。纯钛与钛合金金属，多用于医疗与航天工业，其属性为难切削材料，切削过程中，铁屑不容易移除，且易黏着于刀具上面，造成二次切削，使得刀具寿命减短，加工效率不彰，但DHF的研发团队改善了这一切。
　　
　　虽然钛金属材料很昂贵，DHF公司秉着专业与服务的精神，不惜重资研发，开发新刀法，升级涂层，增加刀具制程。一试再试，不气馁，不妥协，终于战胜了钛金属，使得切削钛更容易了。
　　
　　打破传统、提高效率、增加寿命，我们的钛好切/钛好铣系列种类相当齐全，且一般传统概念下切削钛的Vc值只可达40~60m/min,但我们的系列产品，经技术团队的测试应用下，Vc值可达100~150m/min左右，倘若在加工排屑情况良好的状态下，切深及切宽皆有1D的能力，当然我们的钛系列刀具分的很细，有针对铣削沟/槽、侧铣、面铣、插铣，都有不同的刀具设计。
　　
　　相对的，要切削钛系列金属，一定必先了解其金属特性与注意事项，以下是我们的经验值分享：
　　
　　钛合金特点
　　
　　钛金属的密度较小，为4.5g/cm3,仅为铁的60%,通常与铝、镁等被称为轻金属，其相应的钛合金、铝合金、镁合金则称为轻合金。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对钛合金材料进行研究开发，并且得到了实际应用。钛是二十世纪五十年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高、易焊接等特点而被广泛用于各个领域，尤其是强度高、易焊接性能有利于航空、航太工业的制造。
　　
　　第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al（铝）-4V（矾）合金。 Ti-6Al-4V 合金在耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性方面均 达到较好水准。 Ti-6Al-4V合金使用量已占全部钛合金的75~85%.
　　
　　钛合金的硬度大于HB350时切削加工会特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘结磨损。钛合金的导热系数很小（相当于45号钢的1/5~1/7），切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，主要集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削时的所产生温度很高。
　　
　　钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。
　　
　　冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金时的一个很重要特点。
　　
　　毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。
　　
　　综合以上论点，切削加工钛及钛合金的重点在于：
　　
　　A-如何排屑
　　
　　B-切削液
　　
　　C-刀具设计（沟槽设计螺旋角设计刀刃设计）