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       20世纪60年代，为满足国民经济发展的需要，郑州磨料磨具磨削研究所王文标等人完成了“研究与制定人造金刚石微粉的制造工艺”，我国金刚石微粉行业开始大力发展。几十年过去了，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽，国内一大波金刚石微粉及制品企业如雨后春笋般应运而生，为世界金刚石粉体行业提供了88.3%的产值，漯河市泰隆超硬材料有限公司（以下简称“泰隆超硬”）便是其中之一。泰隆超硬成立于2003年，是一家专注于金刚石微粉及金刚石破碎料研究开发和生产经营的高新技术企业，产品远销欧洲、美洲、日本和东南亚等国家和地区，在市场销量上更是跻身金刚石微粉生产企业的第一梯队。今天，让我们一起走进泰隆超硬，探寻它的成长秘籍。

       金刚石微粉需求爆发，业绩增长可期

       在“双碳”目标背景下，我国光伏行业迎来了快速发展期。太阳能光伏行业中的硅基电池切片、硅棒开方、硅棒截断等领域离不开金刚石线锯，作为金刚石线锯核心材料的金刚石微粉迎来了爆发期。受益于超硬行业景气度持续高涨，专注于金刚石微粉及金刚石破碎料的泰隆超硬总经理丁罗杰坦言，金刚石微粉迎来了高光时刻，公司主营产品产销两旺，现有的场地、设备等已经无法满足客户订单的需求，扩产势在必行。泰隆超硬正在施工建设占地30亩，规划22000平方米的标准化生产厂房，新厂区位于漯河市郾城区先进制造业开发区，预计2024年8月正式投入生产。据中国超硬材料网记者了解，泰隆超硬产品主要以粉体超硬材料及相关制品为主，包括从125微米至40纳米之间所有尺寸的单晶、纳米级超精细金刚石微粉。2022年在疫情高压下，公司销售量逆势增长70%，拥有强大的技术力量，先进的生产工艺技术和设备，完善的现代化检测手段。除此以外，金刚石线锯在蓝宝石、磁性材料、半导体等领域的大规模应用，对金刚石微粉的需求也会起到强劲的拉动作用。泰隆超硬为满足不同领域的应用需求，曾组织公司近30余名研发人员设立课题攻关小组，组织技术人员到大学、科研院校进行学习培训，并购进国内外先进的生产设备、检测仪器，致力于为客户提供差异化的优质产品。“2021年上半年，泰隆超硬金刚石线锯专用微粉一个月销量300-500万克拉，而2022年12月份，金刚石线锯专用微粉单月可以达到1500万克拉以上。”针对企业效益的提升，丁总不吝分享，但同时也表示，“泰隆超硬距离金刚石微粉行业龙头还有一段距离，需要继续努力。”

       三十年积淀，在超硬赛道上努力奔跑

       整个采访中，丁总提及最多的就是就是“努力”，他认为，学无止境，技术进步更无止境。尽管已有近30年的从业经验，丁总在学习的道路上从不懈怠。年轻的丁总首次接触到金刚石微粉，是在一家生产拉丝模具的柘城国营拉丝模具厂，该厂建立了第一个金刚石微粉生产车间。两年后，由于厂房所在地地处偏僻、科学技术相对落后、经济基础薄弱、技术差，致使原料供应一直困扰企业，经济效益开始走下坡路，很多有技术、有能力的核心工人选择了离开。彼时，丁总也辗转回到了家乡漯河一家专业做金刚石微粉的企业，潜心研究金刚石微粉核心技术，持续在这一垂直细分领域漫长的探索。据丁总讲述，真正为泰隆超硬打下坚实基础的还是源于和河南黄河旋风的相遇。河南黄河旋风主要生产人造金刚石和金刚石制品，早在1998年就在上海证券交易所上市，目前是国内最大的金刚石生产基地之一。也正是那两年，丁总跟随超硬材料事业部的赵总学习了前沿的专业技术。期间，除了自身专业能力的提升，还结识了很多行业内的专家和朋友。2003年，靠着前期积累的技术和人脉，丁总接手了名为漯河市超硬材料与工业技术研究所，也就是今天大家所熟知的漯河泰隆超硬材料有限公司。如今的泰隆超硬已颇具规模，金刚石微粉月产量已经可以达到2500万克拉、金刚石破碎料月产量3000万克拉，在市场销量上更是跻身金刚石微粉生产企业的第一梯队。这些年来，泰隆超硬曾获得20多项国家专利，先后与郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，郑州大学、河南工业大学等院校和研究院所建立了稳定的技术合作关系，被认定为河南省河南省创新型中小企业、国家级高新技术企业，成绩斐然。　　

       找准战略定位，走精细化发展道路

       对处于快速上升期的成长型企业来讲，是专注主业，还是多元发展，取决于企业的战略目光和资源。据丁总讲述，随着金刚石微粉行业专用化和定制化的市场空间逐步扩大，行业内已开发出复合片专用型金刚石微粉、线锯专用型金刚石微粉等，其中线锯专用型金刚石微粉约占泰隆超硬60%的市场体量，在金刚石线锯日驱细线化的背景下，专注金刚石微粉这一细分垂直领域，提高金刚石微粉的加工精度是泰隆超硬今后的发展命题。就金刚石微粉粒度来讲，粒度越细，微粉强度要求越高，对微粉的形貌、洁净度肯定会提出更高要求。前几年线锯专用型金刚石微粉规格一般为7~10um，2022年特别是下半年以来，下游客户使用要求逐步发展为6.5um、6.0um等更细粒度。为适应市场变化，紧跟市场步伐，泰隆超硬聚焦技术创新与研发，截至到2022年底，公司已经有能力生产5.0um等更细粒度的线锯专用型金刚石微粉，并提供部分样品给下游客户试用。除此以外，金刚石微粉的精细化发展对单晶金刚石原材料的品质提出了更高要求。泰隆超硬在上游供应链采购过程中，将优质单晶金刚石视为核心基础原材料，战略合作中南钻石等国内一线供应链厂商，从源头上保障质量安全可靠，再加上公司在产品研发技术上的不断创新，才能保证微粉锋利度、强度、洁净度和稳定性。“现在的金刚石微粉市场，早已不是二十年前有货就能卖的卖方市场了，现在拼的是创新性、是独特性。”丁总讲述到，国内微粉企业数量多、集中度低、竞争激烈，立足自身优势，走精细化发展路线，深挖金刚石微粉市场潜力，有助于泰隆超硬在国内激烈无序的金刚石微粉市场脱颖而出，打造属于自己的独特优势，提升行业集中度。

       上下游协同发力，共筑金刚石微粉行业未来

       想要金刚石微粉行业健康向上发展，就必须掌握核心制造工艺。我国金刚石微粉发展迅猛，在研发投入和生产规模不断扩大的前提下，金刚石微粉核心制造工艺得到了显著提升，据丁总讲述，行业内线锯金刚石微粉产出比例从最初的20%逐步提高到40%，最高达50%，即1000万原料可以产出500万克拉的金刚石微粉，大幅提升了原材料使用效率，降低制造成本。但同时也应该看到，随着在光伏、蓝宝石、消费电子、半导体抛光研磨等各种领域的用途被逐渐开发出来，下游市场对金刚石微粉行业提出了更高要求。创新金刚石微粉制备方法与流程，提升金刚石微粉锋利度和集中度，加强产品提升自主创新能力，是促进行业发展稳中有进的重要支撑。除此以外，丁总还强调，除了企业自身技术创新外，还需要与金刚石微粉产业链上下游协同创新。在丁总看来，产出符合更高质量需求的产品从来不是一个企业的‘单打独斗’，发展超细、超纯、超精的金刚石微粉离不开上游更高品质的人造单晶金刚石原材料的支撑，上下游、业内外、政产学研凝心聚力，协同发展，主动布局高质量新产品，确保未来金刚石微粉行业快速有序发展。

       人造金刚石作为国家政策支持和鼓励的战略性新兴产业，目前正是转型升级的重要时期，对于无数像泰隆超硬这样的企业来讲，是至关重要的发展机遇。丁总表示，作为金刚石微粉厂家，未来将以政策为导向，以自身优势为基，以专注铸专长，以配套强产业，以创新赢市场，为金刚石微粉行业发展贡献力量。