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　　随着航空航天、汽车技术的各种发展趋势，对结构材料的要求也不断加强，碳纤维强化塑料、纤铁维强化塑料、金属基复合材料等，这些材料具备强度高、减振好、比重低、超耐磨、耐高温等特点，从而得到广泛应用。但他们的切削加工难度也很大，如何实现高速度、高效率、高精度的加工需求变得日益重要。于是，超硬刀具应运而生，有效的解决了这些问题。
　　郑州市钻石精密制造有限公司成立于1997年。在过去的十几年里，在张凤鸣总经理的带领下，本着“精雕细磨每一件产品，认真细致做好每一项服务”的经营理念。严格控制产品质量，深化与客户之间的双向沟通与合作。郑钻公司为不同行业，尤其是汽车制造业提供了大量优质高速、高效的金属切削超硬刀具。公司在刀具的参数构造和耐用度等方面经过反复试用和创新，不断取得突破性进展。相继推出了金刚石系列钻头、硬质合金材质系列钻头、金刚石车削、铣削系列刀具。有效地解决了在加工新材料时出现的烧伤、分层和劈裂等问题，并可使钻头寿命显著提高。
　　聚晶金刚石（PCD）和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具作为公司的优势产品，以其尺寸精度高，表面加工质量好，效率高，寿命长等特点，已成为行业内众多生产厂家的参照标准。据统计，郑钻产品覆盖了国内85%以上的汽车发动机制造厂家。公司的超硬刀具、珩磨条及天然金刚石产品都力求做到精益求精，在国内市场上得到了普遍的认可，在国际刀具同行中也赢得了良好的口碑。
　　郑钻公司工程师徐华鸣向中国超硬材料网人员介绍说，公司设备配置先进齐全，处于行业前端，为保持产品的高质高量提供了可靠的硬件保障。现拥有瑞士伊瓦格磨床，日本瓦伊达自动磨床，德国孚尔默数控精密磨床，德国数控曲线磨床，瑞士斯图特外圆磨床，德国福特纳内外圆磨床，日本三菱、瑞士阿奇夏米尔放电机床，德国激光切割机床，以及英国、美国等的精密制造设备和检验设备。并带领中国超硬材料网一行仔细参观了公司的生产和检测车间,其中检测设备之多让一行人员惊叹不已。
　　徐工接着介绍说，为了扩大生产规模，公司在郑东新区第七大街和经北路的38亩新厂区预计将于明年春季投入生产。
　　据了解，郑钻公司共参与制订中华人民共和国国家标准2项和中华人民共和国机械行业标准7项。分别为镶聚晶金刚石刀片尺寸、镶或整体立方氮化硼刀片尺寸和焊接聚晶金刚石或立方氮化硼槽刀、焊接聚晶金刚石或立方氮化硼车刀、焊接聚晶金刚石或立方氮化硼铰刀、焊接聚晶金刚石或立方氮化硼铣刀、焊接聚晶金刚石或立方氮化硼镗刀、金刚石或立方氮化硼珩磨条技术要求、天然金刚石车刀。郑钻公司共获得实用新型专利7项，分别为，焊接聚晶立方氮化硼四边形铣刀片（ZL 2008 2 0148476.X）、斜边副偏角焊接聚晶金刚石铣削刀匣（ZL 2008 2 0148472.1）、焊接聚晶立方氮化硼20°锪刀头（ZL 2008 2 0148477.4）、焊接聚晶金刚石镗铰刀片（ZL 2008 2 0148478.9）、焊接聚晶金刚石铣削刀匣（ZL 2008 2 0148473.6）、焊接聚晶金刚石正三角形刀片（ZL 2008 2 0148474.0）、焊接聚晶立方氮化硼车刀（ZL 2008 2 0148475.5）。由于郑钻公司产品品质高,服务态度好，还赢得了《一汽-大众汽车有限公司2009年度工装类供应商证书》；《中国名企》；《中国信用企业认证体系示范单位》等荣誉称号。