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郑州华晶金刚石股份有限公司

晶体院人工合成金刚石用触媒合金粉末生产线迁建升级完成

关键词 触媒 , 金刚石|2021-05-11 09:40:14|来源 晶体院山东
摘要 北京中材人工晶体研究院作为国内最早参与研发人造金刚石合成的单位之一,多年来一直致力于金刚石领域的研究和生产。其中,人工合成金刚石用触媒合金粉末以2000年的“水雾化制造金刚石工具胎...

       北京中材人工晶体研究院作为国内最早参与研发人造金刚石合成的单位之一,多年来一直致力于金刚石领域的研究和生产。其中,人工合成金刚石用触媒合金粉末以2000年的“水雾化制造金刚石工具胎体合金粉末”项目研究成果为依托,研发出水雾化法制备触媒合金粉末,替代了传统的片状触媒,同时将进口设备国产化替代,为触媒合金粉末乃至金刚石行业的快速发展奠定了良好的基础。 

       人工合成金刚石用触媒合金粉末于2004年开始产业化,当年销售收入1750万元,多年来累计销售收入近5亿元。2015年以来,受制于生产线老化、能耗成本高、人工成本高等不利于产业发展的诸多因素,产业发展一度陷入困境。2019年起,响应晶体院“一院一基地”政策,将生产线迁建至位于济南市章丘区的“国家级人工晶体产业化示范基地”。

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图|触媒合金粉末生产线

       生产线迁建升级历程

       考察调研

       2015年-2019年 

       考虑到成本高、产业聚集度低等不利于产业发展的众多因素,我院人员先后调研考察了湖南衡阳、河北衡水、河南焦作、江苏连云港、山东济南等地,最终确定产业落地山东省济南市章丘区。

       制定和完善生产线迁建和升级方案

       2019年1月-2020年3月 

       制定和完善生产线迁建和升级改造方案。考虑到现有生产线耗能高、劳动强度大、物料流转不顺畅等不利于产业发展的众多因素,在考察同行企业、设备厂家的基础上,结合自身产品特点,历时一年多,制定出了迁建改造方案。

       生产线搬迁 

       2020年9月

       生产线陆续搬迁。

       生产线改造升级 

       2020年9月-2021年1月

       升级改造后的生产线能耗大幅度降低,日均减少用水量约150吨;劳动强度降低,劳务成本减少30%以上;物料流转更加顺畅,机械化程度大幅度提高;生产线密闭性大幅度提高,“跑、冒、滴、漏”等损耗降低1%以上,产品纯度大幅度提升。

       生产线调试投产 

       2021年1月-2021年4月

       设备经过逐一调试,进一步确定固化工艺参数。生产线联动调试完成后,于2021年“五一”前开工生产。历时八个月的人工合成金刚石用触媒合金粉末生产线迁建升级完成。

       前进的道路不可能一帆风顺,迁建升级的过程同样如此。2020年初突如其来的疫情,打破了原有的迁建计划;2020年底多年罕见的低温气候,使设备和人员都经历了严峻的考验。大家齐心协力,迎难而上,克服了重重困难,圆满完成了迁建升级任务,为“五一”献礼!相信产业发展会越来越好!长风破浪会有时,直挂云帆济沧海!

 

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