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郑州华晶金刚石股份有限公司

中天超硬彭树林:工艺堪比百万级机器的“磨刀人”

关键词 中天超硬 , 刀具|2020-05-09 09:34:54|来源 南方+
摘要 人物简介彭树林,1977年生,湖南双峰县人,深圳市中天超硬工具股份有限公司工磨班组长。从事手工磨刀24年,擅长通过看水花、听声音、摸手感进行刀具刃磨,尤其是刃口处理,实现了刀具表面...

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人物简介

彭树林,1977年生,湖南双峰县人,深圳市中天超硬工具股份有限公司工磨班组长。从事手工磨刀24年,擅长通过看水花、听声音、摸手感进行刀具刃磨,尤其是刃口处理,实现了刀具表面质量和寿命的大幅度提升。其刃磨的刀具可以弥补数控机床的缺陷,刀具寿命是数控设备处理的两倍以上。其与工艺工程师共同设计的一款夹具,在手动工具磨床上实现了高精度刀具的刃磨加工,保证尺寸一致性,提高产能2.5倍。
       说到磨刀,许多人脑中也许会浮现飞溅的火花,汗流浃背的硬汉,甚至“霍霍向猪羊”的热闹场面。其实,现代工业里“刀具”的概念,早已超出生活范畴,泛指机械制造中的“金属切削刀具”。
       但是,不管概念和范围如何变化,“磨刀人”的核心作用依然没变。深圳市中天超硬工具股份有限公司的彭树林就是一位现代工业里的手工“磨刀人”。
       彭树林在刃具行业已经度过了整整24年。24年来,他坚持初心,不断优化“手工磨刃”的技艺,通过看水花、听声音、摸手感等方法,大幅度提升刀具表面质量和寿命。他还凭借丰富的经验,设计专用夹具,在手动工具磨床上实现了高精度刀具的刃磨加工,其精度和效率甚至超过售价百万元的机器设备。
       在这个自动化程度越来越高的时代,“坚持用双手操作磨床打磨刃具”的彭树林,让我们看到,后工业化时代,有技术含量、有市场需求、有坚守者的传统手工技艺不会被轻易取代,它们仍会闪光,成为支撑现代工业进程的不可或缺的力量。
       手工磨制精度可与机器媲美1996年,彭树林经人介绍,进入了深圳市中天超硬工具股份有限公司,操作手工磨床,一做就是24年。
       随着技术发展,这个行业的机床设备也在不断更新,逐步有了数字化显示仪器,刃制刀具不再“只凭感觉”,而是可以通过数显仪器得知具体的数据信息,从而进行更精准化的操作。
       但这并不意味着,所有的刃具制作环节都可以交给机器,在刃具制作的很多环节里,丰富的经验、高超的技艺仍然起着较为重要的作用。以倒棱为例,因为精确度要求非常之高,普通机器设备无法完成这道工序,而能替代人工的机器设备价格高达百万以上,成本高昂,是企业“难以承受之重”。
       彭树林的手工磨床技艺就在此时发挥了不可替代的作用。得益于24年丰富的积累和经验,彭树林刃磨出来的刀具精确度高,可以弥补数控机床的缺陷,刀具寿命还是数控设备处理的两倍以上,足以与价值百万元的设备媲美,为公司节省了大量的成本,也因此成为了闻名全公司的“大师傅”。
       除了操作磨床,设计夹具也是刀具制作中的一项关键工序,夹具设计不好,就无法生产精细度高的产品。而夹具的设计非常需要经验,虽然公司建立了研发部门,但有时候工程师设计出来的精度仍旧无法和一线师傅相比,只有经验丰富的老师傅,才能设计出完全符合要求的夹具,从而实现高精度刀具的刃磨加工。
       设计专用夹具也是彭树林的“绝活”,凭借这个能力,他提升了生产效率,为公司带来了可观效益。
       有一次,中天超硬工具公司接到订单,要生产一款加工苹果手机的工具,要求每天生产500片刀具,且客户来自日本,对精度的要求近乎严苛。当时,公司每天只有生产200片刀具的能力,怎么办?这时,彭树林挺身而出,日夜赶工,短短几天内就改装了一款夹具,在保证精确度的前提下,让公司的产能提升到了500片/天,为公司带来了数十万元的收益。
       优质的产品一步步打响了“中天超硬”的品牌。当前,公司的刀具已广泛应用于国内汽车产业,是汽车制造中的核心工具,还有部分产品出口到意大利、美国等地,成为“中国制造”的代表。
       从不断失败中逐步走向成功骐骥千里,非一日之功。彭树林今日的精湛技艺,正是他沉下心来,24年如一日坚守制造行业第一线的成果。

       “刚进厂的时候我是学徒,师傅要求特别严格。那时候,一个月几十款几百款刀具要我们来做,只能在不断出问题中不断解决问题。“彭树林回忆。他进厂后一年,师傅就离开了,他只好快速独立,自己慢慢摸索。工作辛苦,免不了天天加班,难免有心情不好发火的时候,发完火之后再埋头苦干。就这样,他一步步从入门做到熟练,从学徒干到师傅,终于拥有了自己的“一席之地”:“我觉得既然干了就要追求完美,要做就做到最好。”

       刃制刀具虽然是手工活,但并不意味着不需要钻研精神,有些刀具也需要花上几年时间才能研制成功。几年前,奇瑞汽车定制一款刀具,精确度一直达不到客户要求,整整在技术上改进了两年,才制造成功。同时,因为手工操作机床,危险系数也不低,“看水花,听声音,心都是悬着的,做学徒的时候手上经常划出一个一个口子,后来成为熟练工了才好一些。”彭树林说。

       24年中,彭树林不是没想过转行,或者放弃手工,去操作数控机床,但是,一些前辈的劝说,“一个人可抵百万机器”的价值感,令他坚持了下来。

       现在,老师傅彭树林已经是工磨班组的“老大”了,成为了技术骨干,住上了公司提供的公寓,班组的年轻人争先恐后地向他请教,这些都令他感受到了坚守工艺带给自己的成就与快乐,也让机器轰鸣中的这份“手艺”更加弥足珍贵。

       在彭树林看来,要想成为高手,就要学会“失败中走向成功”,每天做一件事,做着做着也就成功了,“敬业、爱岗、坚守、奉献,这就是我眼中的工匠精神。”

       不过,数字化时代,彭树林仍旧感受到了一丝压力,空闲的时候,他会花时间和经历研究数控机床,学习数控机床的操作,努力让自己的知识储备跟上时代发展和公司需要,“人这一生,不仅要干,还要学,学到老活到老嘛!”他笑着说。

 

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