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　　砂轮稳定的特性对于数控机床 (CNC)和自动磨床是很重要的，一个好的修整／修锐工作可以减小磨削力的变化，使磨削状况更容易控制。可是，同样的砂轮、工件材料和同样的磨削条件却不意味着砂轮每次加工都可以达到同样的表面状态。事实上，磨削过程中砂轮表面的变化是复杂和随机的。这就产生了不需要修整的砂轮被修整了(从而增加了加工时间栅砂轮磨耗)或需要修整时砂轮还继续工作。这可能导致砂轮的烧伤或震颤。通常，在精磨中一般用测试和误差来获得磨削和修整参数的完美结合。扬州东方砂轮研究了用不同修整方法修整／修锐不同砂轮的全自动修整系统。本系统由四个主要部件组成，磨床、驱动器和控制部件、软件和测量装置。本系统用新式气动传感器来检测砂轮表面形貌。该传感器用极灵敏的袖珍感应器捕捉感应器中空气冲击砂轮表面时产生的静压变化。这就是所谓的HRPS(高灵敏压力传感器)。传感器探头安置于离砂轮一定距离的位置上。这个距离的预置以确保来自感应器的有效感应。传感器能够检测到砂轮表面的三维尺寸小到0．95μm。