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　　自2005年我国通过《可再生能源法》后，国内的风电行业得到了快速发展。2005年，我国风电装机容量为127万kW，2006年新增100万kW，发展速度非常快，到2008年我国风电装机容量在世界上排名第2位。
　　2009年初，在全球机械行业大环境不是很景气的情况下，风机发电制造业依然保持了飞速发展的步伐，因此，风电设备制造业也受到了机床工具等金属加工行业的广泛重视。
　　在2009年4月6日～11日举办的CIMT2009展会上，中国金属加工在线记者发现风电设备制造业受到了工具行业的广泛重视，许多国际知名工具厂商分别针对风机发电设备制造行业展示了他们的最新解决方案，有多家名企更是在展会同期举办了其优势产品及先进解决方案在风机发电设备制造中的应用研讨会。其中，山特维克可乐满举办了“风力发电设备制造刀具应用研讨会”，展示了山特维克可乐满凭借强大的刀具阵容和数十年积累起来的先进加工经验，为风力发电零部件加工企业提供的优秀产品和优化方案，并详细介绍了轮毂、回旋支撑轴承、风机、发电机主轴、行星架及塔筒法兰等典型零部件的刀具解决方案。当中国金属加工在线记者采访山高刀具（上海）有限公司董事总经理蒋文德先生时，蒋总也告诉记者，今年一季度在整体环境不是很好的情况下，山高刀具在风力发电方面的产品收益也比去年同比翻了一番，同时表示，由于不可再生能源的紧缺，他相信风电等新能源行业在未来将会被世界越来越重视。南京蓝帜金属加工技术有限公司在其展位上重点展示了其全球领先的蓝帜Fette可转位硬质合金切削滚刀，并同期召开了最新齿轮加工刀具及其在风电行业中应用研讨会，该公司技术总监 olaf Rohr先生为大家介绍了德国菲特公司最新齿轮加工刀具及其在风电行业中应用情况。高耐大因中国区总经理李承树先生也告诉中国金属加工在线记者，在风力发电方面，高耐大因在提供与风力发电设备相关的轴承、齿轮等加工中发挥卓越性能的加工刀具的同时，已经开发了适合新型燃气发电设备、核能发电设备等不锈钢及难切削材质配件加工用刀具；同时肯纳、伊斯卡、株洲钻石等国内外先进刀具制造企业也在CIMT展会上重点展示了其在风机发电设备等新能源领域的产品及解决方案。
　　目前，我国风电设备的生产制造，从由国外提供成套设备或引进技术和部件在国内组装，逐渐向自主研制开发转变。国内风电设备产业发展迅速，制造厂家不断增加，已经形成相当大的制造能力，而且不少地方都在扩建和新建风电设备制造能力。
　　国内风电整机设备制造企业主要有：金风科技、维德风电、大连重工、四川东汽等。变速箱（升速箱）的生产主要是南高齿。但是，我国风电设备制造生产正处在初级阶段，成套能力严重不足，无法满足国内对风电设备迅速发展的需要，国产风机设备的市场占有率很低，大部分依靠进口。
　　《可再生能源法》将风电作为鼓励发展的重点，因此国内很多省份都在大力增加对风电的投资。到2015年，风电装机容量将达到1500万kW，2020年，装机容量规划将达到4000～6000万kW。很多省、自治区都做了大规模发展风力发电的规划。
　　核电和风电属于新兴产业，需要新材料、新工艺、新技术、新装备。机床工具行业应当重视风电的这种需要，作为重点服务对象。风电装备制造需要的机床工具特点是：大规格、大吨位、高刚度、高可靠性。