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       目前国内制品业面临过度竞争的局面。比如平面砂布轮，在没有研发的情况下，目前竞争非常激烈。就固锐来说，虽然不至于象刚才高主任讲的以5分钱算利润，但确确实实也面临很大困难。与早期相比，现在量大了，价钱和过去差不多，但企业的利润并没有增长，这是因为企业的研发投入很大，费用增加，而且想保住原来的价格都不容易。造成这种状况的原因主要有三个：一是制品企业自身在研发方面速度不够；二是产能严重过剩；三是没有品牌意识。

       从我们公司的实际情况看，我们有些做的是OEM，就是把“研发—销售”这条曲线上的有些环节OEM了。为什么OEM呢？因为我们这个行业产能过剩很严重，比如大卷厂。我们研发出产品，找大卷厂绑定做，我们来消化；把它们加工成我们需要的百页轮，我们来销售。这就是“研发+销售”，我们称为OEM。过去我们主要跟国际前三的大公司比如3M、圣戈班等合作，目前已经跟世界前十的六家公司有合作，我们帮他们OEM，销往国际市场。在国内，产品价格都往死里压，但国外的模式不是这样的，比如有一种产品固锐卖给外商是1.8元/个，外商卖到国外可以翻到3.2元/个。而国内，我们给他1.5元/个，他1.55就卖掉了，然后回过头跟我说：啊呀，谢总，你这个产品根本就不挣钱！他看到的只是友情，不是这个产品的品牌和服务。

       刚才高总说到《反对不正当竞争公约》，他希望大家严格自律，各自管好各自，从而提升我们的生存空间，也让自己生存，这当然是最理想的状态。行业走到今天，就象王牌王总说的，能够通过多轮的竞争、淘汰，让有研发、有服务、有实力、产品安全的留下来。这应当是肯定的结局，但是目前还远未达到这种理想状态。面对当前这种局面，我想呼吁大家，企业间的竞争是正常的，但大家一定要自律，不要再从用料上偷工减料了，这样有利于整个行业的信誉。实际上各企业的成本模式不一样，管理、装备、技术研发、产品组合等都不一样，在材料优化上比如尺寸大小上省点料、产品做得小一点都可以，但产品一定要做得安全一些，因为千页轮、百页片速度都是很快的。近来国内有些大的企业或外商独资企业基本上拒绝用国内的产品，这是因为我们把产品的安全标准搞得太差，人家一听说国货就摇头。现在能够通过ousr或en标准认证的企业很少。这样一个不行，两个不行，让人认为国内所有的产品都不行，好像跟国外差得很远很远，这样我们就把自己的品牌砸坏了，把自己的地位降低了，当然我们的产品也卖不上价。

       在今年的专家委员会上，大家提出，希望涂附磨具行业能够自己起草标准。王秘书长希望固锐带头起草标准，用企业标准带动行业标准，我认为这都是很好的措施。国家标准委员会有规定，树脂切割片直径400以上生产企业要有生产许可证，我们是否可以参照这个规定，为涂附磨具生产企业颁发生产许可证，起码你的产品安全是有保证的，让我们的国货稍微给自己掌掌脸。

       百页片、千页轮为什么竞争得这么激烈，原因大家都知道，同质化太严重，各厂家的产品没有任何差异，外观、形状、性能、服务都没有差异，唯一的差异就剩下“价格”了。在此我呼吁，希望各厂家能根据备磨工件的分类给产品以差异化。国内企业对品牌很淡漠。比如五金通用品一家一家摆在那，人家一家一家挑过来，最后起决定作用的就是价格了。有无数小品牌就是在这样的背景下加入了价格战。我呼吁大家，改变一下思维模式，可以几家品牌联合起来，选中几家最终用户，不要过于压供应商的价格，将自己的产品通过销售绑定为他们服务，做行业的配套商或供应商。这样走到一起形成气候需要好几年。在这个过程中，大家不要去过度竞争，精心选中一个品牌，慢慢经营，就会有成效。比如说世界前十的企业，他们之所以能把我们的“OEM”产品翻手一、两倍的价格，关键就是品牌的作用。这就是品牌的含金量、服务的含金量。

       总之，我希望我们国货在保证安全的前提下，具有品牌意识，从性能上差异化、服务上差异化，价格上差异化，然后我们就活过来了。（在南昌行业大会制品委员会上的发言）