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　　长期以来，大直径金属线材的拉拔是一个困扰行业发展的难题。目前，拉拔大直径线材主要使用硬质合金拉丝模具，然而其材质本身的局限性，如跑耗快、不可重复修模、线材均匀一致性差等问题，使线材生产企业越来越迫切的希望聚晶金刚石（PCD）拉丝模能够替代硬质合金。但是目前全球最大尺寸的PCD拉丝模坯仅日本住友可供应，因其价格高昂，使得很多终端客户望而却步。而立足于国产六面顶压机的国内拉丝模生产企业一直未能解决该问题，主要有以下几个原因：

　　1. PCD拉丝模坯的尺寸受到合成腔体的限制。由于国产的六面顶压机腔体尺寸小于国外的两面顶压机，因此这种问题特别突出；

　　2. 由于PCD拉丝模尺寸较大，因此保证坯体各部分的性能一致性是具有挑战性的工作；

　　3. 由于PCD拉丝模坯尺寸较大，对整个工艺流程有极其严格的要求，各项参数的略微偏差均会引起坯体的开裂、分层、表面过烧、内部不烧结等问题。

　　一般来说，拉拔大直径金属线材的所使用的PCD模坯均为带硬质合金支撑的，即通过特殊的工艺将聚晶金刚石模芯镶嵌到硬质合金模套中制得，如此能够承受更大的拉力，可用于制造大孔径模坯，拉制直径较粗的线材。

　　针对上述问题，四方达公司经过反复的试验并成功的开发出了用于拉拔大尺寸线材的“巨无霸”系列PCD拉丝模坯。目前，四方达公司生产的巨无霸聚晶金刚石拉丝模坯经科技成果鉴定，该技术成果达到国际先进水平，并通过客户使用、连续购买，该模坯（硬质合金环外径）直径最大可达67mm，PCD模芯直径达40mm，厚度达25mm。该类产品全球范围内仅日本住友电工公司和四方达公司能够生产，但与其相比，四方达公司以自有知识产权为基础，立足于国产六面顶压机，因此技术难度更大，性价比更高，可全面替代硬质合金拉丝模坯在大尺寸线材领域的拉拔，并替代进口产品。同时该系列产品的诞生使得四方达公司系列规格更加完整，可针对不同客户需求提供中高端系列、不同金刚石粒度（1-50μm）、金属基/陶瓷基热稳系列等多系列规格产品，满足客户在硬线、软线、大直径线材等方面的拉拔。