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中天精工总经理助理 解宇博士

　　
       产品性能的提高

　　
       提到超硬刀具的性能保证，自然会涉及到刀具原材料、焊接工艺以及磨削设备等一系列因素。聚晶金刚石刀具（PCD）和立方氮化硼刀具（CBN）占到中天精工产品中的65%左右。据解宇博士介绍，其中比重最大的是刀片，其次就是回转刀具类，如铰刀、钻头、铣刀等。为了提高原材料稳定性，中天精工95%左右的产品选用美国Diamond Innovations（原GE超硬分部）公司的COMPAX和BZN品牌复合片以及英国Element Six（原De Beers）公司的SYNDITE和AMBORITE品牌复合片。中天精工每年还投入上千万元用于引进相应的设备，如英国COBORN RG9数控磨床、德国VOLLMER公司QWD760工具刃磨床等。

　　
       中天精工始终不断针对如何进一步提高刀具适应性、可靠性等问题进行着研究与创新。解宇博士认为，在超硬材料刀具的制造过程中，直接影响刀具的适应性和可靠性的工艺环节是焊接，而金刚石刀具钎焊需要注意润湿性能、粘结性能、残余应力和金刚石腐蚀四个方面。由于金刚石具有很高的化学稳定性，目前大多数超硬材料刀具生产商使用高频感应钎焊法。感应钎焊法的主要特点是加热快、效率高，可进行局部加热，且易于实现自动化。根据感应钎焊时保护方法的不同又可分为大气感应钎焊、保护气感应钎焊和真空感应钎焊。目前公司在这方面做了很多研究，并借鉴单晶焊接的工艺，自主开发气体保护焊设备，并购入真空焊接炉，在超硬刀具焊接强度和质量上有了更大的提高。

　　
       追求卓越的精神

　　
       随着材料和加工技术的进步，要求企业拥有一个优秀的技术研发团队以适应市场发展的需要。或许是中天精工技术团队大部分成员来自中国科技大学的缘故，持续创新与关注细节成为他们共有的气质，而这种气质也感染着中天的每一个员工。

　　
       据解宇博士介绍，目前公司已经申请了21项专利技术，发明类占1/3，使用新型类2/3。公司在制定企业标准方面，秉承着严谨和细致。他说：“通常汽车发动机零部件因规格、型号不同以及加工工艺上的特殊要求，需要根据不同技术要求来设计加工刀具，比如金刚石铰刀，为了确保其稳定性，我们一共确定了九至十个关键尺寸，为给这些关键尺寸制定公差范围要求，需要反复从理论上去分析，从实践中去检验，并且收集不同外径铰刀关键尺寸的公差范围数据来确定标准。只要按照图纸严格检验之后，可以保证稳定性问题。”

　　
       正是这种追求卓越的精神，使中天精工在汽车发动机配套刀具的研究开发中积累了丰富的经验，并以优质的产品和专业的服务赢得了客户的认可。作为一个科研技术型团队，中天精工一直贯彻务实与创新的思想，对产品精度的极致要求就是对客户的最好承诺。

CBN刀片

PCD刀片

　　
       着名智能手机厂商选择中天

　　
       在中天精工的产品业务中，单晶金刚石刀具占10-20%，其主要需求是智能手机以及笔记本等采用铝合金材料的配件代工制造。单晶金刚石用作切削刀具，主要用于对表面粗糙度、几何形状精度和尺寸精度有较高要求的精密和超精密加工应用领域，特别是某些有色金属的超精密切削加工或黄金首饰的生产中。

　　
       而世界着名的智能手机厂商选择中天精工的理由是中天精工的刀具性能能够达到该公司工业设计的要求。该公司在工业设计中对细节的极致追求成为其产品畅销全球的因素之一。从其产品的宣传片可以看到，铝合金外壳要求突出倒角的镜面效果，称为钻石切割工艺，单晶刀具是最适合的。解宇博士说：“大概在2011年底，这家公司通过中天精工单晶供应商了解到我们，随后进行了考察，并签订了协议。”

　　
       积极拓宽业务

　　
       中天精工于2011年投资组建常德重型刀具生产基地，进行盾构工程刀具和矿用刀具的设计研发及生产。依托20年积累的精密超硬刀具科学技术和生产经验以及完善健全的质量保证体系，研发和生产适应各种地质条件的盾构工程刀具，并着重于针对几种典型复杂掘进地层（如上软下硬地层、高磨耗地层、极硬岩地层等）提供刀具解决方案。据悉，中天精工能为海瑞克、拉瓦特、维尔特、罗宾斯、小松、三菱等国内外盾构机生产厂商生产的各类盾构机提供全套刀具和优质服务。在2011年底，中天精工进行样品生产与测试，2012年获得了中铁二局的资质认可。中天精工生产的盾构工程刀具不仅达到了技术要求，还优于国外同类产品。

单刃滚刀

　　
       据解宇博士介绍，2013 年中天精工筹备上市。首先在生产方面要夯实基础，保证在汽车行业的市场份额，另外加大单晶金刚石和盾构刀具两块业务的发展，提高产能，并继续保持“四专”服务标准：专线、专人、专心、专业。

　　
       “让每一件产品成为骄傲”是中天精工人孜孜不倦的追求。