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郑州华晶金刚石股份有限公司

技术升级+市场定位,振兴有色金属加工产业

关键词 技术升级 , 市场定位 , 金属加工|2012-10-24 09:22:15|来源 中国有色金属报
摘要 “我国以铜铝为代表的有色金属加工工业应在强化技术进步和产业升级的基础上,加快新产品、新应用的研发以及对现有产品市场的精确定位、新市场的开发上真抓实干,进一步促进有色金属...

  “我国以铜铝为代表的有色金属加工工业应在强化技术进步和产业升级的基础上,加快新产品、新应用的研发以及对现有产品市场的精确定位、新市场的开发上真抓实干,进一步促进有色金属加工工业的可持续发展。”9月21日,在由中国有色金属加工工业协会、贵州省发展和改革委员会、贵阳市人民政府、中国铝业公司主办的2012年全国有色金属加工行业技术进步产业升级大会暨贵州省有色金属加工产业发展研讨会上,业界专家如是说。

  产业稳定发展困难仍在

  我国铜铝加工产业在“十五”“十一五”两个五年计划期间取得了高速发展。2011年,我国铝加工材产量达2345.58万吨,增速达20.58%;铜材产量1028.15万吨,增速达17.57%,由此可见,虽然2008年的金融危机对我国铜铝加工行业产生了一定影响,但是,目前我国铜铝加工产业已经基本上摆脱了其影响,进入了稳定发展的轨道。这充分说明,中央拉动内需方针是正确的,同时也不难看出,我国国内市场还有很大的发展空间。

  目前,我国铜铝加工产能产量增速不减,固定资产投资依然强劲。相关统计数据显示,“十一五”期间,有色金属加工业累计完成固定资产投资达3701.5亿元,年平均增幅达43.9%,“十二五”开局的2011年,完成投资1622.5亿元,相当于2005年206.8亿元的7.8倍。目前在建的铝加工大中型项目近百项,总投资近2000亿元,其中在建铝平轧项目50多项,总投资1100亿元以上;在建铝挤压材项目40多项,总投资800多亿元。“十二五”期间,在建铜加工产能315万吨。其中,铜线杆和线材约150万吨、管棒型材约45万吨、铜板带约120万吨。

  但是,在看到成绩的同时,也应该认识到,我国铜铝加工产业与世界先进水平的差距依然存在,发展瓶颈还在制约着产业发展。在装备水平、产业化技术及高精产品研发方面,我国同世界先进水平有明显差距。例如,装备方面,用于加工高精薄铜带材的超过6辊以上的多辊轧机我国不能生产;产业化技术方面,我国仍是以跟踪、仿制、引进技术消化吸收为主,真正的自主知识产权的技术少;高精产品方面,电子工业用铜材中的高品质无氧铜、电缆带、变压器带、引线框架带、压延铜箔等产品虽能生产,但质量不稳定可靠性差。

  产业技术升级基石所在

  自“十一五”以来,我国铜铝加工业经过多年的发展,取得了可喜的成就,在装备技术方面都有多项科技成果。例如,高速铁路用镍硅青铜材料,铜合金管材高效、低耗连续制造技术,应用于铝合金绿色溶液的铝液在线除气技术及装备,国防军工用铝合金材料研制,大型铝合金型材挤压成套工模具研究开发与生产应用等。

  目前,我国铜铝加工材正向高精度、高性能、节能、环保的方向发展。高精度板带箔材和工业铝型材比重正在增加,节能减排效果明显的电解铝液直接铸坯和短流程连续铸轧工艺正在推广。这一系列的成就,奠定了我国铜铝加工业又好又快发展的基石。

  纵观有色金属工业,有色金属加工行业是整个有色金属工业产业的最后一环,也是技术、装备、产品水平的集中体现,与国民经济发展息息相关。随着国民经济的发展,高强高导铜合金、高纯无氧铜材、高精度高表面质量铜合金材料、高性能高成形性汽车车身铝合金、铝罐车罐体铝合金、高精度大型铝合金型材以及航空、船用铝合金等产品的竞争力越来越高,这就要求企业在生产过程中,努力提高技术装备,生产出市场需要的高竞争力的产品。

  企业是创新的主体,科技投入是企业创新、推动技术进步和产业升级的要素条件。在产业转型的过程中,企业加大科技投入,将有效地促进企业自身竞争力的提高,也将推动有色金属加工行业的科技进步,为有色金属加工行业的可持续发展打好基础。

  精准定位市场布局所依

  据不完全统计,“十二五”期间,我国在建铜材、铝材产能分别为315万吨和1400万吨,全部建成后,我国铜材、铝材的产能利用率将下降到85%、80%。值得注意的是,我国铜铝加工材产能虽然逐年增加,但其产品附加值较低,企业利润率不高,高端铜铝加工材依然依靠进口。由此可见,我国铜铝加工材目前中低档产品同质化竞争激烈,根据市场需求,通过产业技术升级,合理布局就尤为重要。

  以铝加工业为例,铝加工业布局规划,既要符合铝工业的发展规律,也要符合我国的实际国情。我国铝加工业经过60多年的发展,由于市场因素的作用,东部沿海形成了以发展铝加工及深加工为主、电解铝为辅的格局。而由于资源(铝土矿、煤电)因素的作用,中西部地区形成了以发展电解铝为主、铝加工为辅的格局。但是,近年来,西部地区高速发展电解铝的同时,铝加工项目也出现了前所未有的发展,大部分项目处于拟建与在建阶段。对此,业内专家表示,我国铜铝加工材大部分品种已经处于过剩或者即将过剩的状态,铜铝加工产业新的经济增长点应该是在高精产品和新产品方面,因此,西部如果大规模的发展东部已经或即将过剩的产品,其很难与东部企业竞争市场,这必将损害西部企业本身,也会加剧国内市场产量过剩。

  国内有色金属加工产业的健康可持续发展,有赖于东西部产业的合理布局。根据目前东西部经济环境及发展状况,业内人士认为,首先,西部地区比较适合利用资源、能源优势,开发铝加工坯料铸轧卷等产品,随着东部逐步的退出铸轧卷产品市场,建立稳定的上下游供应关系。其次,西部适宜以资本合作的方式,转移东部地区技术、产能和市场,开发本地区可以消费的民用铝材。比如,在西部经济发展的过程中,城市建设、房地产项目必然会迅速崛起,建筑用铜铝材市场可观,因此在当地适当的建设建筑用铜铝材项目既可以支持西部加工业发展,满足当地建设需要,又能够减少国内一般产品产能的过度扩张。第三,西部可以搞适当的高精产品开发,但不应普遍。因此,国内的铜铝加工业在依靠产业技术升级的基础上,通过产业转型实现产品的高精化发展。在产业布局方面,应根据当地的市场情况及资源能源等情况合理配置。

 

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