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奔郎新材为国家火炬计划重点高新技术企业，广东省省级企业技术中心、广东省超硬材料及制品工程技术研究开发中心依托单位，广东省自主创新100 强企业，2010 年度中国机床工具行业协会“自主创新十佳企业”，广东省民营科技企业。拥有国内超硬材料制品行业一流的研发队伍及研发实验条件，包括博士、硕士、高级工程师在内的技术开发人员155 人，占员工总数的11.65%；具有能为超硬材料制品工程化开发研究提供支撑的实验设备、分析检测仪器、工艺流程齐全的中试车间以及模拟实际应用条件的试验车间。

奔郎新材坚持“持续创新”的研发理念，始终将技术创新作为企业核心竞争力，每年研发投入约占当年销售收入的5%。公司本着“生产一代，开发一代，储备一代”的梯次发展研发原则，持续开展应用技术和行业前沿的新材料、新技术、新工艺研究，成功开发出一大批完全拥有自主知识产权、科技含量高、市场竞争力强、经济效益好的技术成果，形成了具有自身特点的技术体系，完全掌握具有自主知识产权的核心技术。目前公司主要技术成果均处于大规模生产应用阶段。2000 年之前，我国建筑陶瓷加工所需的各种超硬材料工具几乎完全依赖进口，公司从成立起即定位于“工业快速消费品”特征的细分市场，成功开发出金刚石滚刀、磨边轮、圆柱轮以及精细陶瓷切割锯片等系列金刚石工具取代进口产品，并实现了我国建筑陶瓷加工工具大批量出口的突破。奔郎新材率先开发的新型金属结合剂金刚石磨块，正在逐步实现取代建筑陶瓷抛光机使用的碳化硅磨块总量的40-50%，使用成本、电耗和固体残渣量分别是碳化硅磨块的75%、60%和1%，充分体现出高效、节能、环保的优势，促进了超硬材料制品行业的技术进步和发展。

奔郎新材雄厚的技术实力不仅保证了公司在建筑陶瓷加工工具细分市场的领先优势地位，也为公司向相近的超硬材料制品应用领域延伸和扩展，即“梯次发展”战略提供了可靠保障；第二梯队的金刚石排锯、金刚石绳锯等产品已成功拓展到石材、钢筋混凝土加工领域并迅速实现规模化销售；第三梯队的陶瓷结合剂金刚石砂轮、CBN 砂轮等产品已小批量进入高精密零部件加工领域，未来市场前景十分广阔。