1.设备
压机数量增长:随着超硬材料企业数量的增加,压机总量将会大幅增加;同时,企业规模的扩大也使每个企业的压机数量不断增长。
进一步大型化与单缸高压力化:这里关键是要解决一个理念问题,我们应该用全新的理论和经验来指导现在高速发展的现实。
高精度控制系统与群控:在高品质金刚石研制中,高精度控制、自动化控制、计算机化控制发挥着重要作用,尤其是在合成块几何尺寸,公差配合,触媒石墨柱等外部条件决定后,这种作用也越明显。
出口量增加:具有中国特色的六面顶压机已经为全球超硬材料界所认可,上世纪90年代初第一次有国外企业购买了少量中国的六面顶压机,截至2009年底,一共出口近300台,这个数量还在不断增加。
2.产量
金刚石单晶:与前些年相比,各企业不再一味追求产量,而是把创优及产品的市场适用性放在重要位置了。很多企业为了保证产品质量,而放弃了提高产量的生产。很多企业都更加追求哪种产品的投入产出比更为合理,企业家越来越理性了。
立方氮化硼:目前我国CBN单晶产品体系比较完善,与国际市场接轨较好。早期我们从机械制造业考虑得多一些,所以认为它应占超硬材料的30%左右为宜,现在看来只要占到10~15%就相当好了。
聚晶与复合片:该类产品由于近年国家能源,交通的高速发展,它在钻采业、工程掘进业中得到较快的发展,需求量也随之增大,产量应该相应有所提高。
3.质量
质量指标:目前两面顶压机上能实现的指标,在国产六面顶压机上都能实现,而且,在生产细颗粒高品质金刚石方面有独到的优势。今后,我国超硬材料的质量水平还会进一步提升,达到甚至超过其他先进国家水平。
金刚石单晶:在中、高档金刚石单晶方面,国产的金刚石已经完全可以替代国外产品,国产金刚石单晶完全达到了国际先进水平,随着我国科研深入和技术进步,这种优势必定进一步扩大。
金刚石单晶粗颗粒:由于我国金刚石压机大型化和粉末触媒、碳素柱的成功运用,金刚石单晶粗颗粒进步也是相当神速,今后有望成为我国超硬材料优势项目。
4.成本
随着科技的进步和企业规模的扩大,产品成本会不断降低。
5.特色产品
我国的优势项目——细颗粒高品质金刚石必将拥有更广阔的市场。
6.下游行业
下游金刚石工具行业发展空间较大,未来三年增幅在15-20%之间。目前全球金刚石工具市场的容量在200亿美元左右,虽然去年下半年以来受金融危机的影响有所下降,但从中长期来看,其应用领域不断拓宽导致金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加,并且专业用高端产品的需求呈上升趋势。
综合超硬材料行业的供需状况、竞争格局和发展趋势,企业的发展战略规划应该从以下几点着手:
1.明确战略定位与方向
(1)把握市场:及时跟踪市场变化,掌握供需情况和最新科技动态;(2)清晰定位:了解竞争对手,诊断自身优劣势,扬长避短,寻求最佳利润增长点;(3)明确目标:根据行业发展趋势制定合理的企业长期发展目标。
2.重视科技创新
超硬材料行业对科技依赖性非常强,产品的竞争归根到底是科技的竞争,谁能在技术工艺上领先,谁就能提高质量和产率、降低成本,从而抢占市场先机。所以,对科技的投入虽然会在短期内造成成本上升,但企业的长远发展会因此受益无穷。
3.追求产品差异化
目前市场产品同质化严重,造成行业竞争异常激烈,不妨另辟蹊径,将某一特色产品做专,做强,这样更有利于我国超硬材料企业多元化健康发展。
4.向下游行业延伸
人造金刚石产业链中最大价值环节在于金刚石制品领域。在国外,人造金刚石制品与人造金刚石的价值比在10-20:1 左右,国内也达到了3-5:1。所以,向下游制品行业发展还是有很大利润空间的。