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　　我国铸造产业集群现代化程度依然不够

　　改革开放以来，铸造作为装备制造业的基础，得到了蓬勃发展。铸件总产量自2000年起连续10年居世界首位，2008年达到3350万吨，约占世界铸件总产量的1/3。目前铸造企业总数约3万家，从业人员超过150万人，我国是名副其实的铸造大国。铸造业的发展有力推动着机械工业、航空航天工业、国防工业等的进步，尤其推动着中国汽车、机床等产品稳步走上国际市场。协会人士罗百辉指出，我国目前的铸造产业在平稳的发展态势中稳步增长，这将为我国国民经济的发展做出巨大的贡献。

　　据罗百辉称，我国铸造产业发展目前已经取得三大进步：

　　(1)铸造合金结构进一步优化，高比强合金应用比例显著提高；近年来，球墨铸铁、等温淬火球墨铸铁和蠕墨铸铁在机械产品中广泛应用；高性能铝合金和镁合金也得到广泛的应用。

　　(2)铸造技术水平大幅度提高；目前，我国已能自主生产大型水轮机、汽轮机及燃气轮机、风电及大型发动机缸体、缸盖等质量要求高、技术复杂的大型铸件。大型铸锻件受制于外国人的情况已经改观。当前我国生产的最大球墨铸铁件为135t，最大的铸钢件为520t，已有40余家能生产单件重30t以上的铸件。已有少量铸造企业接近或达到世界一流水平。

　　(3)管理现代化，节能环保意识增强。不断提高管理水平是企业发展的动力源泉和重要保障，我国很多铸造企业通过了ISO9001、ISO14001、OHS18001认证，现场实施5S管理，向管理要效益已经成为铸造业的共识。同时企业的环境保护意识、承担社会责任的意识不断增强，在除尘环保方面的投入持续增加，旧砂再生，废水、废油回收利用率越来越高。

　　“我国铸造业产量已经连续9年位居世界第一，产量是位于第二位的美国总产量的3倍左右。”罗百辉认为，我国铸造业大而不强的特点依然存在，产业集群的现代化程度依然不够。

　　罗百辉指出，以铸造工业园区、铸造产业集聚区为载体，以铸造行业准入制度为抓手，以科技为支撑，市场配置与政府导向相结合，充分发挥区域优势和资源优势，实现各地区铸造产业的优势互补和集群效能，促进管理精益、技术进步、产品升级，促进节能减排和资源优化利用，坚持经济效益和社会效益并重，走资源节约型、环境友好型、社会和谐型的高效益、可持续发展之路，是实现我国铸造业由大变强的战略举措。

　　明确产业规划布局促进铸造升级发展

　　据罗百辉称，目前我国铸造产业应明确总体规划与布局。其体系框架主要包括铸造原辅材料产业集群、铸造装备产业集群、特色工艺铸造产品与区域产业集群、特色铸件产业集群、铸造行业教育培训基地、产业链延伸相关产业集群、铸造研发中心和铸造专业会展与网刊等铸造文化产业等八个方面，重点培育、支持特色产业集群的建设与发展。为我国铸造产业的发展做出详细的区域规划，同时也为我国铸造产业集群化发展奠定坚实的基础，为我国铸造产业的转型升级做出巨大贡献。