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　　“一克拉忠诚大于无限”，2月27日，当记者踏入郑州华晶金刚石股份有限公司的厂区大门时，首先映入眼帘的就是这样一句标语。

        这个颇有几分神秘感的大型工厂有一支优秀的科技研发劲旅。由我省推荐，华晶公司联合中原工学院、郑州磨料磨具磨削研究所等多个单位研发的“触媒法合成高品级金刚石关键设备与成套工艺技术开发”项目，成功夺得了2011年度国家科技进步二等奖。

        金刚石俗称“金刚钻儿”，也就是我们常说的钻石。天然金刚石矿藏都是史前就已经形成的，且无生长规律可循。

        “人造金刚石主要应用于军工业和航空航天业。因为它耐高温、高压，宇航员的头盔膜、航空飞船的隔热板、高铁的轨枕等都需要它。”河南省金刚石及制品工程技术研究中心总工程师、该项目主持人王秦生教授介绍说，人造金刚石还广泛应用于先进制造业和现代加工业，从牙科的修牙镶牙刀、整容医院的磨骨刀，到汽车的轴承、电子元件都用得到它。而人造金刚石镶嵌的大型波纹片，可用来切割巨大的石料和公路水泥，在地质勘探和石油开采中也发挥了重要的作用。

        王秦生说，“触媒法”是该项目的创新性所在。所谓触媒，就是一种固体催化剂——镍合金。“人造金刚石的生产过程，就是把用触媒与石墨做成的原料柱投入机器里进行模拟‘火山爆发’式的加工，但触媒可以降低原料在此过程中所需的高温高压条件。”

        记者了解到，该项目在金刚石生长条件、专用设备、原辅材料、合成工艺等多方面进行了系统性研究开发和集成创新，解决了高品级金刚石难以优质高产的问题，结束了数十年来高品级金刚石依赖进口的历史，使我国高品级金刚石制造技术取得历史性突破，跃居世界前列。而作为与9家科研院所和大学建立长期研究合作关系的华晶公司，也是金刚石行业生产企业中唯一设有院士工作站的企业。

        “我做这个项目已经15年了。前5年是理论研究，中间5年结合生产，最近5年才实现产业化。这期间共获得国内外超过100项专利，为企业增值10多亿元。虽然目前华晶的规模在同行业里是全国第三，但它的创新能力是全国第一的。”王秦生教授说。

        虽然以现今的科技水平，人们还不具备制造大颗粒人造金刚石的条件，但在放大40倍的显微镜下，记者看到，那些摸起来像沙子一样的人造金刚石光滑匀称、璀璨夺目……