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　　“异军突起”通常用来形容一股不可思议的力量在沉寂中爆发，那么对于中国刀具工业来说，即将过去的2011 年中可以用“异军突起”来形容的本土企业是屈指可数的，沃尔德绝对是其中最有资格的一个。在目前国外刀具品牌称霸国内刀具市场的态势下，作为本土企业的沃尔德能够在群雄割据的市场中成为一枝新的力量，其企业的品牌力量不容小觑。那么，沃尔德这样一个土生土长的本土企业如何在短短的10 年得以如此迅速的发展？带着这个疑问，我们如约来到位于河北大厂潮白河工业区的北京沃尔德超硬工具有限公司（以下简称“沃尔德”）生产基地，采访了其董事长兼总经理陈继锋先生，通过对陈继锋先生的采访让我们一起走进沃尔德，揭开沃尔德成功的秘诀。

北京沃尔德超硬工具有限公司总经理陈继锋先生

沃尔德十年磨—剑的历程

　　中国经济飞速发展不仅仅表现在人民生活质量的提高和GDP 的增加，同时也表现在对国内各种基础工业的发展提出了更高的要求，汽车工业就是其中最为显著的一个行业，但是由于国内落后的工业基础和技术工艺，无法满足这种高速增长的需求，这就为国外品牌鲸吞国内市场铺平了道路，但是这种情况给国内本土企业带来的不仅仅是挫折感同时也有机遇，一个学习先进技术、先进管理、先进创新理念的机遇，沃尔德就是抓住了这样一个机遇在竞争中学习、在磨练中成长、在创新中壮大。

　　沃尔德的前身——北京希波尔科技发展有限公司创建于2000 年，创建之初以加工服务为主要经营范围，为超硬刀具和超硬材料的制造厂家提供切割、抛光等加工服务。希波尔的激光切割服务，替代了当时广泛使用的电火花线切割技术，切割效率提升20 倍以上，从而促使了2000 年后几年内中国超硬刀具产业的迅速发展。2002 年后开始大量经营PCD、PCBN刀片材料，并成为当时国内超硬刀片材料的主要供应商。2004 年开始研制热丝法CVD 金刚石材料，该项目于2009 年作价近6000 万元，与美国II-VI 公司成立合资公司---- 廊坊昊博金刚石有限公司。
　　基于企业多年做超硬材料加工的丰富经验，以及对各种性能刀具所需材料的深入了解，希波尔于2006 年开始进入刀具行业，并以生产技术及材料技术为基础，研究开发出适应细分行业需求、具有独创性的刀具产品和技术，拓展了超硬刀具的应用领域。经过两年多的技术、经验积累，希波尔的所有者陈继锋先生于2008年8 月创立了北京沃尔德超硬工具有限公司，开始投入较多的设备进行刀具产品的研发与批量生产。经过不断的技术努力与产品创新，沃尔德的超硬刀具赢得了业内专家和客户们的高度认可与喝彩。

　　2010 年公司控股人陈继锋先生将北京希波尔科技发展有限公司的优质核心业务和资产重组进入了沃尔德公司，重组后的沃尔德拥有十多项专利，多个国家或者国际先进的产品和技术，大大增强了公司的整体竞争力和产品研发能力。

风电叶片孔加工刀具

　　2011 年为了进一步的保证产品质量，扩大市场规模，沃尔德投入数千万的资金采购英国Coborn、日本发那科以及德国孚尔默等知名厂家的全自动化、高精度的刀具加工设备。

　　2012 年初，希波尔将完成收购美国II-VI 公司在昊博的股权，CVD 金刚石项目将从昊博重组进入沃尔德，从而使沃尔德在发展高端CVD 金刚石刀具方面拥有更加完整的产业链。

　　沃尔德的发展经历可以说是”十年磨一剑”。经过十年的磨砺，沃尔德在2011 年获得了再次的突破。在这一年，沃尔德不仅销售业绩突破一个亿，还喜获由国内著名的投资公司——达晨创投、启迪创投、华创盛景、分享投资联合投资的6150 万元投资基金。从开始接触到获得第一笔融资，整个过程仅仅用了21 天时间。短短的21天充分体现了投资方对沃尔德的企业形象和市场地位的认可和肯定，更重要的是看好沃尔德公司的发展前景以及沃尔德更具价值的无形资产，包括独特的技术知识产权，生产研发能力以及产品优势等综合实力。

　　据陈总介绍：“该投资主要用于产能扩展、技术研发和市场拓展。产能扩展包括设备采购、厂房建造等，目前我们新购置的都是高精密刀具加工及高精度刀轮加工用的进口高端设备。我们现在已有占地30 亩的一万四千平米的标准厂房和两座办公楼，明年将再建占地60 余亩的标准化厂房。技术研发包括材料创新、产品创新、降低成本提高效率等。在市场拓展方面，沃尔德在不断拓展新的产品应用领域，主推聚晶金刚石（PCD） 刀具和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具代替硬质合金刀具和陶瓷刀具，主推PCD 刀轮替代硬质合金刀轮，主推新式高渗透刀轮替代传统刀轮，主推CVD 金刚石材料替代资源稀缺、性能不稳定的天然钻石，主推CVD 金刚石刀具在部分高端领域替代PCD 刀具，从而使公司获得持续快速发展。我们相信该项投资将进一步加快我们发展的步伐。”

 

硕果之美 贵在创新

　　创新是保证事物向前发展的根本方法和动力所在，对于企业来讲，只有不断地理念创新、技术创新、工艺创新，才能保证产品质量的完美无瑕，才能保证企业生机无限。沃尔德企业一直把自主创新视为企业快速发展的强大助力，一直以来在技术研发方面大力投资人力和物力。诚如陈总所言：“我们习惯于创新，不习惯简单模仿”。多年来不断地自主创新，促使了沃尔德这样一个土生土长的本土企业在短短的10 年得以如此迅速的发展。目前，沃尔德拥有十多项专利，多个国内独家或国际先进的产品和技术。
　　目前，沃尔德的代表性产品主要有四大类，其中每一类均包含了大量的技术创新和产品创新：

　　一、国际前三的高端PCD 金刚石玻璃刀轮系列产品，如高渗透玻璃刀轮、标准玻璃刀轮等，主要用于液晶面板、基板玻璃的切割。此产品在几年前只有日本的个别公司可以生产，并对中国的用户限量供应。基于满足国内制造业的需求，以及国家政策决定重点发展液晶产业的配合，沃尔德（原希波尔）自主研发出了液晶面板切割用刀轮的独特生产技术。该技术在生产效率、成本控制等方面是目前其他企业都无法比拟的，填补了国内液晶面板切割刀轮的空白，打破了世界垄断，列属世界前三。据悉，沃尔德各类产品中，今年刀轮产品的销售额最高，占公司工具类产品销售额的60%。

　　PCBN 螺纹刀片。代表沃尔德先进技术的PCBN 螺纹刀片，其最大特点是在淬火钢硬度达HRC60 的情况下，依然可以直接硬挑，达到一次性把螺纹加工完成的效果。

　　碳素加工刀具：采用设计改进及技术改进，克服了PCD 材料脆性的影响，使PCD 刀具可替代硬质合金刀具，广泛应用于碳素材料加工行业，大大提高碳素材料的加工质量，降低加工成本。

　　此外，沃尔德在各种刀具品种方面也都做了大量的技术改进、性能优化工作，例如标准产品高精化、非标产品标准化等，其目的就是进一步降低客户的用刀成本、提升客户的加工质量和加工效率。

全自动磨床

　　三、超硬材料产品。如CVD 金刚石材料及其制品、PCD 和PCBN 刀片材料、PCD 及CVD 金刚石拉丝模芯等。

PCBN螺纹刀片

　　沃尔德的子公司廊坊西波尔经营的PCD、PCBN 刀片材料，是购买国外的刀片坯料，经自己加工而成。因为采用了更好的加工技术、采用了先进的检测技术，廊坊西波尔销售的刀片材料虽然质量上与坯料生产厂家的正品材料完全一致，但价格则要低廉得多。

　　四、超硬材料的精密加工服务。为一些国际著名公司进行PCD 刀具复合片、PDC 钻头片从毛皮到成品的精密加工服务。沃尔德独立研发成功的PCD、PDC 加工技术，不仅加工质量更高、合格率更高、效率更高，而且成本更低。

汽车工业轻量化趋势承载大机遇

　　近年来，中国汽车工业得到了空前的发展，2009 年， 中国超过美国成为全球最大的汽车工业市场，美国知名咨询公司AlixPartners 今年发布报告称，中国的汽车工业市场未来5年仍将实现12% 至15% 的增长。与此同时，汽车工业作为刀具行业的最大市场，众多的国内外刀具企业把目光聚焦到汽车工业，重拳出击汽车工业。然而，作为国内刀具行业佼佼者的沃尔德，在重视汽车工业市场整体趋势的同时，做了更加深入细致的市场调研，其结果是汽车工业轻量化趋势将承载更大的发展机遇。

　　所谓汽车轻量化，就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车的整体重量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排放。目前在汽车轻量化技术中，铝合金、镁合金等轻金属材料，塑料、铝基复合材料、钛合金等都得到了广泛的应用。在汽车的车身中，大部分铝制零件集中在空调系统、发动机盖、减震器零件和转向柱上；在汽车底盘和悬挂总成中，铝制零件主要集中在轮毂、悬挂支架和转向系统装配件上；在动力传动系统中，大部分铝制零件位于汽缸盖、发动机罩、和冷却器上；此外，铝合金在密封件、车身外壳和底盘上的应用也在不断增加。用密度较小的材料取代钢作为常规结构材料在其他一些行业也具有重要意义。但是，由于铝合金的硬度不太高，并且具有较高的韧性，因此其切削加工比较困难，在加工时，铝合金容易与刀具材料发生粘结并出现冷作硬化现象，因此在低速切削时，刀具的前刀面上容易产生积屑瘤。

　　然而，铝、铜等非金属合金材料在加工过程中的弊端，不管是对于作为做材料加工出身的沃尔德企业，还是对于上大学以来一直关注并专研材料科学的沃尔德创始人陈继锋先生来说，都是轻车熟路的事情。沃尔德以及它的团队对材料方面极其丰富的理论知识和实践经验，采用“取其精华，去其糟粕”的应用理念，定然能研发出更多更好适合汽车轻量化需求的技术和刀具产品，更好的服务汽车工业。诚如陈总所说：“从材料的角度来讲，我们在刀具行业的优势是非常明显的。”

车间一角

　　“律回春归渐，万象始更新”，2011 年是以汽车工业为主导的中国工业市场成绩斐然的一年，也是沃尔德硕果累累的一年，在即将告别2011 年的成功，迎接2012 年新挑战的时刻，沃尔德有着更多的计划和憧憬——沃尔德计划在下一个五年规划中继续加大投资，致力发展成为全球超硬材料及超硬工具的生产、研发基地，发展成为现代化、国际化的大型企业集团。我们相信一个不断摸索、不断创新的企业必将会拥有令人炫目的明天！