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　　核心提示 4月11日至16日，第十二届中国国际机床展览会在北京举办。本届展会共有来自28个国家和地区的1400多家机床工具制造商参展，涵盖主机、功能部件、数控系统、机床电器以及量具、刃具、附件等机床主要展品达数万件,为历届中国国际机床展览会最大规模。

　　记者在第十二届中国国际机床展览会上了解到，此次许多参展商推出了技术含量高、符合时代潮流的高、新、特产品。中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林说，“十二五”期间，我国机床行业将继续加大力度提升高档机床工具产品的竞争力和产业化水平、推进数控系统和功能部件的产业化进程、促进机床工具业发展方式的转变。

　　高端市场前景广阔

　　在武汉华中数控股份有限公司（简称“华中数控”）的展区里，华中数控展出了自主研制的“华中8型”高档数控系统，以及配套的高精密卧式加工中心。这套高档数控机床，吸引了不少参观者。

　　华中数控有关负责人告诉记者，数控机床是制造装备的装备，被称为“工作母机”；数控系统是数控机床的“大脑”，是数控机床的核心。多年来，华中数控坚持产学研相结合，在高端数控领域，攻克了一批高档数控系统关键技术研究，在核电、风电等新能源设备制造领域取得巨大突破，为国家重大技术装备自主化提供了核心技术的支撑。

　　吴柏林告诉记者，工业现代化所需的各类设施都离不开高档数控机床和基础制造装备。针对这一情况，2009年由工业和信息化部牵头组织实施“高档数控机床与基础制造装备重大专项”，重点开发航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等需要的高档数控机床。

　　“随着市场对高档数控机床需求的不断增加，对中低档机床工具产品的需求也在不断下降。”吴柏林说。

　　记者了解到，“十一五”期间，随着我国的“高档数控机床与基础制造装备重大专项”重点任务陆续完成，国产机床数控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”的51.9%。

　　吴柏林告诉记者，“十二五”期间，我国将继续大力发展高端装备制造，力争到2015年，高端装备的销售产值占装备制造业的比例要达到20%以上；到2020年，使高端装备制造业成为国民经济的支柱产业，销售产值占装备制造业的比例大于30%以上，高端装备国内市场满足率超过25%。

　　“很多机床企业已经主动把研发和生产的重心放在了高端产品上，这对于整个行业加快推进结构调整，实现行业发展的提档升级有着重要意义，也将帮助企业在未来竞争中占据更多优势。”吴柏林说。

　　科技创新引领发展

　　根据中国机床工具工业协会统计，本次展会上，我国首次展出的具有自主知识产权的新产品约占30%，达300余台，包括国产数控系统应用56台套。

　　在齐齐哈尔二机床集团（简称“齐二机床”）的展区内，齐二机床党群工作部宣教室主任刘长海告诉记者，“此次展出的TH6920A型落地铣镗加工中心和VM50型立式车铣加工中心均是自主研发的高端数控装备代表产品，其中，TH6920A型落地铣镗加工中心更是采用了多项创新技术，使该机床的各项精度和功能，以及技术达到国内领先水平，接近国际先进水平。”

　　“只有不断坚持自主创新，才能全面提升企业的核心竞争力。”刘长海告诉记者，近几年来，齐二机床围绕国家重点行业和领域，根据市场需求不断加快产品结构调整，大力推广、应用高新技术和适用技术，使科技成果迅速而有效地转化为具有市场竞争力的商品。

　　在坚持自主创新的基础上，齐二机床还通过产学研联合与引进消化吸收再创新相结合，开发出了一批高技术含量、高档次的重型机床产品。

　　目前，齐二机床的新产品产值率平均达到50%以上，大重型数控化率达到60%以上。科技创新不仅使企业产品更具竞争力，也为企业主要经济指标的快速增长提供了有力的支撑。

　　在重庆机床集团的展位，有关负责人说，“技术创新是企业实现跨越发展的关键动力。记者了解到，重庆机床集团在本次展会上展出的产品中，部分国家重大科技专项产品达到国际先进水平；新一代高速干切滚齿机的研发制造，满足了汽车、摩托车等行业大批量、高精度齿轮的高效加工要求，该机床为独立开发并拥有全部知识产权，增强了我国研制成套高速、高精度、环保型数控制齿装备的整体实力。

　　“坚持技术创新，是我国机床行业发展的必经之路，也将推动我国从‘制造大国’走向‘制造强国’。”吴柏林说，“十二五”期间，我国将加快发展战略性新兴产业，这对机床行业的技术创新能力提出了更高的要求。机床企业应加大创新投入，加强资源整合，积极构建科学合理的创新体系，提升企业创新能力，使企业更具竞争力。

　　把握机遇提升产业

　　绿色制造是未来的发展趋势。因此，本届展会的许多展品也从不同角度，采用多种节能减排技术，向观众阐释和倡导了低碳的含义和绿色制造方式。

　　在大连光洋科技工程有限公司的展区内，工作人员向记者介绍说，“公司研制的GPRS系列数控智能电源通过技术创新实现低碳，该电源采用三相全桥受控整流/逆变专利技术，在改善供电质量和提升控制质量的同时，实现了高功率因数和能量回馈，在数控机床节能方面实现平均节电25%的新突破。”

　　在重庆机床展区内，记者了解到，该公司研发的数控高速干切滚齿机通过加工工艺创新实现低碳；而大型数控滚齿机，主要结构件采用双层壁的框架结构，通过采用先进的分析理论和计算技术，精心合理安排机械结构，用最少的材料获取最好的刚度。

　　有关专家表示，“十二五”期间，对于机床工具行业而言，转变经济发展方式就是要加强技术改造和技术创新，深化信息技术集成应用，创新品种、提高质量，优化产品和技术结构。同时，调减存量，调整优化增量，严格准入，进一步淘汰落后产能，大力推进节能降耗和减排治污，促进形成低消耗、可循环、低排放、可持续的产业结构、运行方式和消费模式。

　　当记者问及如何把握“十二五”的发展机遇时，参展商们都纷纷表示将根据国家政策，加大创新力度，转变发展方式，调整产品结构，进一步提升机床产业竞争力。

　　“‘十二五’期间，我们将全面实现由产品结构调整向产品和产业结构调整并重、由产值增量向效益增量、由产品制造商向先进设备制造服务商、由产品运营向产业和资本运营并重、由高端技术引进向高端技术引领的五项战略转型，完成区域构建及产业布局，将企业打造成为国际知名的重型机床产业集团、世界前列的科技创新型企业。”齐二机床的刘长海说。

　　吴柏林说，“十一五”期间，我国机床行业取得了很好的发展。未来几年，我国机床行业有望在延续快速增长态势的同时，在技术能力上实现质的突破，在高端机床领域形成国际竞争力并培育出几家世界级的机床企业，行业企业应抓住机遇，加快转变发展方式，把我国真正打造成为一个全面、综合、高科技的“制造强国”。