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　　刀具在整个加工制造成本中，看似只占很小的比例。但在整个加工效率方面，恰恰是刀具在起举足轻重的作用。随着对加工精度要求的提高，对刀具的要求也更高，相对于刀具的成本也在增加，所以刀具的重新修磨就显得更加重要！以往刀具的修磨只局限于人工在砂轮机上修磨，或是由刀具厂家回收修磨，这些方式就都谈不上效率可言；再者，现在操作数控机床、加工中心的技术工人们，不可能在工作初期，用大量的时间来学修磨刀具。
　　
　　刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的关键因素，昂贵的刀具成为生产成本很大的组成部分。为此，用于修磨刀具的刃磨机行业便越来越得到加工制造业的认同。
　　　　
　　国内刃磨机行业起步较晚，技术水平和性能有些还达不到加工精度要求等问题，都是摆在行业内比较突出的问题。为此，北京亿万斯特科贸有限公司（Eastwest Co.,Ltd）引进了世界知名品牌：美国DAREX（德瑞克斯）系列刃磨设备，以此来推动国内刃磨行业的发展。
　　　　
　　美国DAREX钻头、铣刀刃磨机已有30多年的生产、销售历史，产品销售网点遍及全球20多个国家。其技术水平及性能等各方面指标都达到了国际先进水平。以XT3000多功能钻头刃磨机为例：该款刃磨机完全改变了传统的刃磨方式，实现了由“人工修磨”到“机器刃磨”的转变。主要突出以下几点：
　　　　
　　1）它只需要三个步骤（第一步：调节、设定钻头；第二步：刃磨钻头；第三步：精磨钻头<刃磨横刃>），整个步骤包括钻头顶角、后角、横刃角度、横刃厚度以及刃磨量的调整，直到钻头修磨完成只需要30秒的时间；
　　　　
　　2）按照人体工程学原理设计的机器外观，充分显示了“体积轻巧、质量优良、易于操作”的特点；
　　　　
　　3）配置的CBN砂轮，用于刃磨钻头的材质为高速钢、镀锡钻、钴钻的钻头；刃磨硬质合金钻头，可选配金刚石砂轮。最为突出的一点是砂轮为超耐磨、电镀型、树脂粘合而成，所以不需要冷却剂，不需要校准或修复。由于砂轮的超耐磨性，以直径10mm的标准钻头为例，刃磨寿命是3000支，即：一支钻头修磨到不能使用为止，可以刃磨3000支；
　　　　
　　4）功能齐全：除标准麻花钻外，还可以修磨阶梯钻、尖底锪钻、木工/薄板钻等。
　　　　
　　这充分体现了DAREX 的产品设计理念和经营宗旨：简单，易操作！
　　　　
　　在刃磨铣刀方面就更能阐述这一宗旨。DAREX高精度铣刀刃磨机可以在2分钟内完成刃磨，包括调节、设定的时间。
　　　　
　　在DAREX这款高精度铣刀刃磨机上，最能体现高精度的部分，就是有空气悬浮功能的工作主轴。它可以在刃磨侧刃时保证导槽的顺畅、平衡，从而保证刃磨的精度。并且，在这样一款只有22Kg的高精度铣刀刃磨机上还可以刃磨球形铣刀、R角刀及锥度铣刀，刃磨后的精度值都能保证在0.006mm- 0.025mm之内。目前国内的加工制造业，由其是模具行业，需要找到一台性能良好，价位适中的铣刀刃磨机，还是比较困难。所以为大家介绍这样的产品，希望能为您的加工节约生产成本，提高生产效率。
　　　　
　　刀具的重修磨对加工效率的影响，以及刀具成本的降低都起到了重要的作用，希望以上对DAREX刃磨设备的介绍，使您对整个刀具刃磨有一个新的认识。毕竟，手工修磨的时代已过去！