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       申请号：201710220069.9
       申请人：江西中核智能机械技术有限公司
       发明人：国庆 王干明 万军 章国平

       摘要： 本发明提供一种金属材料复合电沉积金刚石磨片是采用电镀的方式将一种或一种以上金属与金刚石共同电沉积在具有绕性的导电基体上，在基体上形成金属‑金刚石复合层。这些金属或合金包裹着金刚石并固着在基体上，从而形成磨削功能，在基体的另一面，用粘接剂粘接一层尼龙搭扣的毛面或勾面，以便和相应的使用设备相连接。本发明的金属材料复合电沉积金刚石磨片，以金属材料做为结合剂取代高分子材料结合剂，不仅提高了结合剂本身的强度、耐磨性、耐热性能和散热性，直接降低了磨削温度，克服了高分子材料烧板、染色等致命缺点，可以用于水磨又可以用于干磨，同时也极大地提高了磨片的使用寿命和磨削效率。

       主权利要求：1.一种金属材料复合电沉积金刚石磨片，由磨料工作层、基体和毛面组成，其特征在于：所述磨料工作层的材料是由以下体积份数的原料组成：金刚石磨料5-50％辅助磨料0-30％金属结合剂20-95％；所述辅助磨料为：氧化铝、氧化锌、氧化锶、氧化铬、碳化硅和碳化钨中的一种或任意几种；所述金属结合剂为：铁、镍、钴、钨、铜、锌、锡、铝中的一种或任意几种的合金。
       2.根据权利要求1所述的金属材料复合电沉积金刚石磨片，其特征在于：所述基体是0.01-5毫米厚度的薄板，优选钢材、铜材、锌材、铝材、锡材的薄板以及导电布中的一种，或是经活化、敏华处理后的非金属材料。
       3.如权利要求1所述的金属材料复合电沉积金刚石磨片制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
       (1)配置镀液：各类型电镀液组成成分
       (2)、裁剪基体：将上述基体，用机械加工办法裁剪成型；
       (3)、除油：除去基体表面油脂；
       (4)、除锈：将基体放置在盛有盐酸、硫酸、硝酸中的一种或任意几种的容器内，除去基体表面氧化膜；
       (5)、装模绝缘：根据金刚石磨片的齿形用绝缘材料模具覆盖在基体的一面，用绝缘材料把其余不需要镀覆的区域进行遮盖；
       (6)、空镀：基体入槽后，在20-70摄氏度的镀液里，以1-10安培/每平方分米的电流密度，电镀5-30分钟；
       (7)、上砂：将磨料工作层覆盖在基体表面，在20-70摄氏度的镀液里，以0.5-5安培/每平方分米的电流密度，电镀10-50分钟的工艺下，使金属沉积在基体表面，同时将金刚石裹挟粘附在基体表面；
       (8)、清砂：将未粘附在基体上的金刚石磨料用水流冲洗掉；
       (9)、加厚：在20-70摄氏度的镀液里，以1-10安培/每平方分米的电流密度，电镀30-250分钟的工艺下，继续加厚金属沉积层，将磨料工作层包裹并附着在基体上；
       (10)、光亮度：金属沉积层达到厚度要求后取出，再放入现有常规的光亮度槽，在20-70摄氏度的镀液里，以1-2安培/每平方分米的电流密度，电镀5-30分钟的工艺下度装饰面，使其表面光亮美观；
       (11)、粘毛面：之后取出，清水冲洗干净、烘干，用粘接剂将尼龙粘扣的毛面或勾面粘接在基体未镀覆金刚石的一面，沿边缘修剪整齐，得到成品。