申请人:安徽卡尔森新材料科技有限公司
发明人:刘智韬 周小波 虞雪荣 王伟 姜传芳 杨再明
摘要: 一种人造金刚石超细微粉后处理方法,包括偶联剂水解,将偶联剂用水和异丙醇的混合液进行稀释,偶联剂在搅拌条件下缓慢加入水和异丙醇的混合液中,至偶联剂由浑浊至澄清,备用;将电镀好的人造金刚石微粉加入水解好的偶联剂中,在搅拌条件下浸泡30‑60分钟后取出;将取出的人造金刚石微粉在烘箱内进行烘干。经过本发明处理的人造金刚石微粉比未处理过的微粉其把持力可以提高15%‑30%,可以较明显地提高树脂金刚线的切割效率。
主权利要求:1.一种人造金刚石超细微粉后处理方法,包括以下步骤:(1)偶联剂水解,将偶联剂用水和异丙醇的混合液进行稀释,偶联剂在搅拌条件下缓慢加入水和异丙醇的混合液中,至偶联剂由浑浊至澄清,备用;(2)将电镀好的人造金刚石微粉加入水解好的偶联剂中,在搅拌条件下浸泡30-60分钟后取出;(3)将取出的人造金刚石微粉在烘箱内进行烘干。
2.如权利要求1所述的人造金刚石超细微粉后处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中偶联剂为硅烷偶联剂。
3.如权利要求2所述的人造金刚石超细微粉后处理方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂γ—氨丙基三乙氧基硅烷。
4.如权利要求1所述的人造金刚石超细微粉后处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中偶联剂与水和异丙醇的混合液重量比为1:9。
5.如权利要求1所述的人造金刚石超细微粉后处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中每升偶联剂溶液处理金刚石微粉的上限为500g。
6.如权利要求1所述的人造金刚石超细微粉后处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中每升偶联剂溶液处理金刚石微粉300g。
7.如权利要求1所述的人造金刚石超细微粉后处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中烘干温度为220-250℃,烘干时间2-3小时。