申请人:许昌学院
发明人:朱聪旭 武玺旺 赵红晓 杨晓刚 高远浩
摘要:本发明公开了一种金刚石表面金属化方法,将清洗干净的金刚石与熔盐、微纳米金属及微纳米活性物质按一定比例混合均匀,在800‑1000℃非氧化气氛条件下保温0.5‑3h,随炉冷却至室温取出,经清洗处理,得到表面梯度层修饰的金刚石颗粒,实现金刚石表面金属化。本发明能够实现金刚石表面的梯度层修饰,使金刚石表面均匀包覆有由反应碳化物层、活性物质层、金属层组成的梯度层。 主权利要求:1.一种金刚石表面金属化方法,其特征在于,将清洗干净的金刚石与熔盐、微纳米金属及微纳米活性物质按一定比例混合均匀,在800-1000℃非氧化气氛条件下保温0.5-3h,随炉冷却至室温取出,经清洗处理,得到表面梯度层修饰的金刚石颗粒,实现金刚石表面金属化。
2.如权利要求1所述的金刚石表面金属化方法,其特征在于,所用金刚石、熔盐、微纳米金属及微纳米活性物质的质量比为1:10-20:0.2-0.5:0.5-0.8。
3.如权利要求1所述的金刚石表面金属化方法,其特征在于,金刚石表面包覆有由反应碳化物层、活性物质层、金属层组成的梯度层。
4.如权利要求1所述的金刚石表面金属化方法,其特征在于,所用的熔盐为氯化钠、氯化钾、氟化钠、氟化钾、氯化镁、氯化钡、氯化钙中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的金刚石表面金属化方法,其特征在于,所用的微纳米金属为微纳米金属铜,其粒径在30-500nm。
6.如权利要求1所述的金刚石表面金属化方法,其特征在于,所用的微纳米活性物质为铬。
7.如权利要求1所述的金刚石表面金属化方法,其特征在于,非氧化气氛包括一定真空条件或惰性气体保护。