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　　申请号：201521130969.7
　　申请人：华南理工大学
　　发明人：谢晋 程剑 廖隽颖 刘继楠

　　摘要：本实用新型公开了一种粗金刚石砂轮的微磨粒出刃尖端修平修齐装置，包括粒度为600～3000目的研磨圆盘、空气轴，所述研磨圆盘装在空气轴上，所述空气轴固定在数控机床的水平工作台上，所述研磨圆盘为含铸铁微粉金刚石研磨圆盘，所述研磨圆盘的研磨表面均匀设置有与研磨圆盘旋转轴线同心的圆形微结构阵列。本实用新型通过控制研磨圆盘和金刚石砂轮的转速来控制磨粒研磨时的相对速度方向，使得研磨时磨粒的磨削力方向在正交的两个砂轮转速方向90度范围之内变化，在金刚石磨粒结晶易破坏方向对金刚石磨粒尖端进行修平修齐，保证研磨区域覆盖整个金刚石砂轮工作表面。 　　主权利要求：1.一种粗金刚石砂轮的微磨粒出刃尖端修平修齐装置，其特征在于：包括粒度为600~3000目的研磨圆盘(2)，空气轴(3)，所述研磨圆盘(2)装在空气轴(3)上，所述空气轴(3)固定在数控机床的水平工作台(4)上，所述研磨圆盘(2)为含铸铁微粉金刚石研磨圆盘，所述研磨圆盘(2)的研磨表面均匀设置有与研磨圆盘(2)旋转轴线同心的圆形微结构阵列。
　　2.根据权利要求1所述的粗金刚石砂轮的微磨粒出刃尖端修平修齐装置，其特征在于：所述微结构阵列的横截面为锯齿形微沟槽，所述锯齿形微沟槽的夹角为40~150度，深度为50微米~5毫米，相邻锯齿形微沟槽间距为34.2微米~10毫米。
　　3.根据权利要求1所述的粗金刚石砂轮的微磨粒出刃尖端修平修齐装置，其特征在于：所述微结构阵列的横截面为曲面微沟槽，所述曲面微沟槽的曲面直径为200微米~5毫米，深度为50微米~5毫米，间距为173.2微米~5毫米。