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　　申请号：201510730615.4
       申请人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
       发明人：陈学伟 骆苗地 冯兵强 包华

       摘要： 本发明公开了一种陶瓷金属复合结合剂、制备方法及金刚石砂轮，该复合结合剂由以下重量份数的组分组成：35～40份的SiO2，25～30份的H3BO3，10～15份的Li2B4O7，3～10份的AlF3，2～6份的Na2S，2～5份的Fe2N，3～8份的Mg3N2，2～6份的CaF2，15～20份的铅锡合金或镍钛合金；既具有耐火度低(低于650℃)、热膨胀系数小(3.0～4.0×10-6/℃)、强度高(抗弯强度达150～220Mpa)、气孔率可调、自锐性好、化学稳定性好等优点，还兼具热导率高(20～50W/m·K)、韧性好的优良性能，适合金刚石砂轮成型使用，更好地满足了现代精密磨削加工的需要。

       主权利要求：1.一种陶瓷金属复合结合剂，其特征在于：由以下重量份数的组分组成：35～40份的SiO2，25～30份的H3BO3，10～15份的Li2B4O7，3～10份的AlF3，2～6份的Na2S，2～5份的Fe2N，3～8份的Mg3N2，2～6份的CaF2，15～20份的铅锡合金或镍钛合金。
       2.一种如权利要求1所述的陶瓷金属复合结合剂的制备方法，其特征在于：包括以 下步骤： 1)取配方量的SiO2、H3BO3、Li2B4O7、AlF3、Na2S、Fe2N、Mg3N2和CaF2混合后进 行熔炼，后经水淬并烘干，得玻璃料； 2)将步骤1)所得玻璃料球磨后过筛，得基础料； 3)将步骤2)所得基础料中加入配方量的铅锡合金粉或镍钛合金粉，混合均匀，即得。
       3.根据权利要求2所述的陶瓷金属复合结合剂的制备方法，其特征在于：步骤1)中， 所述熔炼的温度为1200～1300℃，保温的时间为2.5～3.5h。
       4.根据权利要求2所述的陶瓷金属复合结合剂的制备方法，其特征在于：步骤1)中， 所述烘干是指在95～105℃条件下烘干。
       5.根据权利要求2所述的陶瓷金属复合结合剂的制备方法，其特征在于：步骤2)中， 所述过筛是指过200～250目筛。
       6.一种采用如权利要求1所述的陶瓷金属复合结合剂制备的金刚石砂轮。