申请人:广东奔朗新材料股份有限公司
发明人:魏菊 樊美容 娄晶
摘要: 一种金刚石串珠的自动冷压模具结构,包括上压头、下压头和设置在上压头和下压头间的串珠,其特征在于上压头和下压头的外部环绕设置有模芯,模芯外部环绕设置有模套。本实用新型通过在模芯外部环绕设置有模套,使模套可重复利用,模芯损坏后只需更换体积较小的模芯,减少材料的浪费;通过在模芯的上端和下端分别设置有串珠压制作用端,且外露在模套上方的串珠压制作用端为模压作用部,模芯一端的串珠压制作用端损坏后可调转模芯的上下端,使模芯的利用率提高;通过在模套内设置有与串珠压制作用端对应的卡合部,模芯套设在模套内,使模芯稳固设置在模套内。同时其具有结构简单合理、成本低和寿命长等特点。
主权利要求:1.一种金刚石串珠的自动冷压模具结构,包括上压头(1)、下压头(2)和设置在上压头(1)和下压头(2)间的串珠(3),其特征在于上压头(1)和下压头(2)的外部环绕设置有模芯(4),模芯(4)外部环绕设置有模套(7)。
2.根据权利要求1所述的金刚石串珠的自动冷压模具结构,其特征在于 所述模芯(4)的纵向中心轴上开设有通孔(5),上压头(1)和下压头(2) 贯穿套设在通孔(5)内。
3.根据权利要求2所述的金刚石串珠的自动冷压模具结构,其特征在于 所述模芯(4)的上端和下端分别设置有串珠压制作用端(6),且模芯(4)的 长度大于模套(7)的长度,模芯(4)的串珠压制作用端(6)至少一端外露 在模套(7)上方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的金刚石串珠的自动冷压模具结构,其 特征在于所述模套(7)的纵向中心轴上开设有套通孔(8),模芯(4)套设在 模套(7)内,且模套(7)的体积大于模芯(4)的体积。
5.根据权利要求4所述的金刚石串珠的自动冷压模具结构,其特征在于 所述模套(7)的下部对应套通孔(8)的内部设置有卡合部(9),模套(7) 通过卡合部(9)与模芯(4)上的串珠压制作用端(6)卡合,使模芯(4)稳 固设置在模套(7)内。