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　　申请号：201410400968.3

       申请人：福建万龙金刚石工具有限公司

      摘要：本发明涉及一种大跨度桥式智能切石方法及其切石机，该切石方法是用于自动对多块石材荒料进行定位切割；该切石机包括两条纵梁、一条横梁、滑动架、升降架、切割机构以及控制装置；两条纵梁平行架设在支撑体上，两条纵梁之间为工作区；横梁架设在两条纵梁上；滑动架装配于横梁上；升降架装配于该滑动架上；该切割机构装配在升降架上，切割机构用于切割石材；该控制装置用于控制切石机按序动作。本发明的切石机及切石方法能够有效地提高石材荒料的切割效率，降低了工作人员在切割过程中的劳动量，也能够很好地降低生产成本；且在切割过程中，能够一次精确切割多块石材荒料，且所得到的石材板厚度均匀，石材板表面平整度好，产品质量好。

       主权利要求 1.大跨度桥式智能切石方法，其特征在于，该切石方法包括依次进行的下述步骤：a.进料：将至少两块石材荒料移入切石机的切割机构的工作区；b.参数设定：人工操作切石机使得切割机构依次移动至各个石材荒料的第一次下刀位置，切石机的控制系统记录各个石材荒料的第一次下刀坐标，人工设置各个石材荒料的切割片数以及所要切割的每一片石材板的厚度；c.定位、切割：切石机根据第一下刀坐标自动将切割机构移至第一个石材荒料的第一次下刀位置，然后根据切割片数和石材板厚度参数切割该石材荒料，完成一块石材荒料的切割后，切石机自动将切割机构移动至下一石材荒料的第一下刀位置，以同样的方式完成工作区内所有石材荒料的切割；每切割一片石材板，切割机构的锯片先低速下刀，在石材荒料上开切深度为5～25厘米的预切缝，然后锯片以正常转速在预切缝的基础上进一步深入切割，直至完成一片石材板的切割。

       2.如权利要求1所述的大跨度桥式智能切石方法，其特征在于：步骤b中还人工设置了各个石材荒料沿切石机切割方向的长度参数，切石机根据该长度参数控制切割机构在切割方向上的行程。

       3.如权利要求2所述的大跨度桥式智能切石方法，其特征在于：所述切割机构在切割方向的行程为A，石材荒料沿切割方向的长度为B，切割机构的锯片的半径为R，A=B+R。

       4.一种切石机，其特征在于，该切石机采用权利要求1至3任一所述的大跨度桥式智能切石方法切割石材，该切石机包括两条纵梁、一条横梁、滑动架、升降架、切割机构以及控制装置；两条纵梁平行架设在支撑体上，两条纵梁之间形成所述工作区；横梁架设在两条纵梁上，横梁沿纵梁方向移动；滑动架装配于横梁上，滑动架沿横梁方向移动；升降架装配于该滑动架上；该切割机构包括依次传动连接的电机、传动轴和旋转轴，电机固定装配于该升降架的顶部，该升降架的底部设有传动箱，该旋转轴装配于该传动箱，该传动轴下端延伸至该传动箱内与旋转轴内端传动连接，该旋转轴外端装配所述锯片；该控制装置用于控制切石机按序动作。

       5.如权利要求4所述的一种切石机，其特征在于：所述升降架由一体连接的顶板、导向柱和底板，顶板和底板通过导向柱连接；导向柱贯穿所述滑动架；顶板还固定装配有升降油缸，该升降油缸的缸杆外端顶压连接该滑动架，该升降油缸用于推动该升降架作升降动作。

       6.如权利要求5所述的一种切石机，其特征在于：所述升降架还设有竖杆，竖杆与所述顶板和/或所述底板固定连接，竖杆固定设有竖向布置的第一齿条，所述滑动架固定设有第一旋转编码器，第一旋转编码器设有定轴旋转的第一齿轮，该第一齿轮与该第一齿条啮合连接，该第一旋转编码器用于监测升降架的上下行程。

       7.如权利要求4所述的一种切石机，其特征在于：所述横梁固定设有第二齿条，所述滑动架固定设有第二旋转编码器，第二旋转编码器设有定轴旋转的第二齿轮，该第二齿轮与该第二齿条啮合连接，该第二旋转编码器用于监测滑动架的横向行程。

       8.如权利要求4所述的一种切石机，其特征在于：所述纵梁固定设有第三齿条，所述滑动架固定设有第三旋转编码器，第三旋转编码器设有定轴旋转的第三齿轮，该第三齿轮与该第三齿条啮合连接，该第三旋转编码器用于监测横梁的纵向行程。