摘要 申请号:201380006318.4申请人:研磨剂与耐火品研究与开发中心C.A.R.R.D.有限公司摘要:本发明涉及由个体磨粒和空心体的混合物构成的聚集磨粒,其中通过铝硅酸盐和碱金...
申请号:201380006318.4申请人:研磨剂与耐火品研究与开发中心C.A.R.R.D.有限公司
摘要:本发明涉及由个体磨粒和空心体的混合物构成的聚集磨粒,其中通过铝硅酸盐和碱金属硅酸盐的粘合基质将磨粒和空心体保持在一起,并且所述聚集磨粒具有开放孔隙率和封闭孔隙率,在每种情况为5体积%至40体积%,其中所述聚集磨粒的总孔隙率小于50体积%。
主权利要求:1.一种聚集磨粒,其包含被纳入到粘合基质中的多个个体磨粒,其中-所述磨粒选自刚玉、熔融刚玉、烧结刚玉、氧化铝氧化锆、碳化硅、碳化硼、立方氮化硼、金刚石和/或它们的混合物;-所述粘合基质包含铝硅酸盐和碱金属硅酸盐,所述铝硅酸盐和碱金属硅酸盐具有1:2到1:20的Al2O3与SiO2的摩尔比;-所述粘合基质在低于500℃的温度下硬化;和-所述聚集磨粒具有5到40体积%的开放孔隙率,其特征在于除磨粒之外,该聚集磨粒还包含空心体,该空心体被纳入粘合基质中并且为该聚集磨粒提供封闭孔隙率,其中该空心体的体积百分数为5体积%到40体积%,其中封闭孔隙率和开放孔隙率的总和小于聚集磨粒的50体积%。
2.根据权利要求1的聚集磨粒,其特征在于 所述磨粒的体积百分数与所述空心体的体积百分数的比例为 9:1至1.5:1。
3.根据权利要求2的聚集磨粒,其特征在于 所述磨粒的体积百分数与所述空心体的体积百分数的比例为 6:1到2:1。
4.根据权利要求1至3之一的聚集磨粒,其特征在于 该聚集磨粒含有10体积%至80体积%的磨粒,5体积%至40体积% 的空心体,5体积%至40体积%的粘合基质,以及5体积%至40体积% 的开放孔隙。
5.根据权利要求1到4之一的聚集磨粒,其特征在于 所述磨粒和空心体的平均颗粒直径在250μm至5μm的范围内, 其中所述磨粒的平均颗粒直径与所述空心体的平均颗粒直径的比例 为2:1到1:2。
6.根据权利要求1到5之一的聚集磨粒,其特征在于 所述空心体选自基于氧化铝、氧化硅、氧化锆、氧化钛、氧化铈 和/或它们的混合物的空心体。
7.根据权利要求6的聚集磨粒,其特征在于 所述空心体是由玻璃制成的空心球。
8.根据权利要求1到7之一的聚集磨粒,其特征在于 该聚集磨粒含有5重量%至30重量%的粘合基质,60重量%至95 重量%的磨粒,以及0.3重量%至20重量%的空心体。
9.根据权利要求1到8之一的聚集磨粒,其特征在于 该聚集磨粒具有10N到40N的根据的颗粒断裂强度 (CFF)。
10.制造根据权利要求1到7之一的聚集磨粒的方法,其中将个 体磨粒和空心体的混合物纳入铝硅酸盐和碱金属硅酸盐的粘合基质 中,所述粘合基质具有1:2至1:20的范围内的Al2O3和SiO2的摩尔 比,该方法包括步骤: -将磨粒和空心体与铝硅酸盐、碱金属硅酸盐和水的粘合试剂 混合; -将以这种方式获得的聚集磨粒生坯在80℃到150℃的温度下 进行干燥; -将干燥过的聚集磨粒生坯分级为限定的磨料粒度;和 -将干燥且分级的聚集磨粒在低于500℃的温度下硬化。