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　　申请号：201310741322

　　2.采用权利要求1所述的微米级金刚石选形设备的选形方法，其特征在于，包括以下步骤： （1）初始化控制箱中分选盘电压、给料斗电压、金刚石粉料的目数、分选盘振动频率和给料斗振动频率，接通电源，启动分选设备； （2）设置待分选的金刚石粉料的目数；根据金刚石粉料的目数调节分选电流；设置给料斗电压，用于调节给料速度；设置分选盘振动频率；设置给料振动频率； （3）根据待分选的金刚石粉料的目数，控制箱自动控制左右两个角度调节器，调节分选盘角度； （4）设置给料斗振动频率，配合设置的给料斗电压控制给料速度； （5）待分选的金刚石粉料从给料斗落入分选盘后，根据步骤第（3）步中所设定的分选盘角度，控制箱驱动电磁振动装置，电磁振动装置通过斜支承缓振装置上的主振弹簧传递振动带动选分盘，使金刚石粉料在分选盘上振动； （6）分选盘上设有若干个出料口和相对应的接料斗，所述出料口和相对应的接料斗按良品部和次品部进行划分，控制箱自动控制分选盘将符合设定的金刚石粉料颗粒通过良品部和次品部出料口落入相应的接料斗，在每个出料口处设有检测装置，检测装置对出料口中金刚石粉料颗粒的形状进行检测，设置采样周期进行采样，若良品部任意一个出料口中金刚石粉料颗粒的等积形、完整晶体含量小于含量设定值，则无论次品部出料口分选结果如何，控制器均控制角度调节器减小分选盘角度，重复步骤（5）～（6）循环选形；若良品部全部出料口中金刚石粉料颗粒的等积形、完整晶体含量大于含量设定值，则进入以下步骤； （7）若良品部全部出料口中金刚石粉料颗粒的等积形、完整晶体含量大于含量设定值，同时次品部出料口中金刚石粉料颗粒的等积形、完整晶体含量小于含量设定值，则全部出料口分选合格，则重复步骤（5）～（7）循环选形，直至选形结束，停机；若次品部任意一个出料口中金刚石粉料颗粒的等积形、完整晶体含量大于含量设定值，则进入以下步骤； （8）若良品部全部出料口中金刚石粉料颗粒的等积形、完整晶体含量大于含量设定值，同时次品部任意一个出料口中金刚石粉料颗粒的等积形、完整晶体含量大于含量设定值，则控制器控制角度调节器增大分选盘角度，重复步骤（5）～（8）循环选形。 

　　3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述分选盘角度调节范围为0°～65°。 

　　4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：在步骤（3）中，所述角度调节器增大或减小分选盘的角度范围为0°～4°。

　　5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述金刚石粉料目数为400～800目。