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　　申请号:  201310598091.9

　　申请人:  中国建筑材料科学研究总院

　　摘要： 本发明公开了一种超细晶粒聚晶金刚石材料的制备方法，包括：步骤1，将金刚石微粉原料与碱混合后放入坩埚并加热保温30～90min；之后将上述处理过的金刚石微粉原料与混合酸混合形成混合液，所述混合酸为HCl与H2SO4的混合物，将所述混合液煮沸60～90min后自然冷却，然后清洗金刚石微粉原料获得初级金刚石微粉；步骤2，将初级金刚石微粉置入带有高压腔体的容器并密封，采用真空电阻炉对所述容器进行真空热处理，获得金刚石块材；步骤3，对金刚石块材进行烧结处理，所述烧结处理具体采用先升压后升温，先停热后卸压的工艺，最高温度≥1500℃，最大压力≥6.0±0.1GPa，获得超细晶粒聚晶金刚石材料。

　　主权利要求:1.一种超细晶粒聚晶金刚石材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，将金刚石微粉原料与碱混合后放入坩埚并加热保温30～90min；之后与混合酸混合形成混合液，所述混合酸为HCl与H2SO4的混合物，将所述混合液煮沸60～90min后自然冷却，然后清洗混合液中的金刚石微粉原料获得初级金刚石微粉；步骤2，将初级金刚石微粉置入带有高压腔体的容器并密封，采用真空电阻炉对所述容器进行真空热处理，获得金刚石块材；步骤3，对金刚石块材进行烧结处理，所述烧结处理具体采用先升压后升温，先停热后卸压的工艺，最高温度≥1500℃，最大压力≥6.0±0.1GPa，获得超细晶粒聚晶金刚石材料。

　　2.根据权利要求1所述的超细晶粒聚晶金刚石材料的制备方法， 其特征在于，步骤1中的所述碱为KOH或NaOH，金刚石微粉与碱的 重量比在1:5～6.5之间。

　　3.根据权利要求2所述的超细晶粒聚晶金刚石材料的制备方法， 其特征在于，将处理过的金刚石微粉与混合酸以1:6的体积比混合，所 述混合酸由体积比按1:0.5～1.2的HCl和H2SO4制得。

　　4.根据权利要求1所述的超细晶粒聚晶金刚石材料的制备方法， 其特征在于，步骤1中将坩埚加热至600～800℃。

　　5.根据权利要求1所述的超细晶粒聚晶金刚石材料的制备方法， 其特征在于，所述清洗为：先用丙酮超声清洗两遍，之后再用蒸馏水 超声清洗两遍，每次超声处理不少于20min，最后烘干获得初级金刚石 微粉。

　　6.根据权利要求1-5任一项所述的超细晶粒聚晶金刚石材料的制 备方法，其特征在于，步骤2所述真空热处理的温度在600～700℃， 时间≥120min，真空度保持1×10-3Pa～8×10-3Pa。

　　7.根据权利要求6所述的超细晶粒聚晶金刚石材料的制备方法， 其特征在于，超细晶粒聚晶金刚石材料的性能达到晶粒尺寸≤1μm，平 均磨耗比≥10万，维氏显微硬度≥8000kgf/mm2，耐热温度≥730℃，抗 压强度为≥7.95GPa。