剃齿刀和修正珩磨轮用齿轮，在其上镀镍-金刚石切削层一般是用电化学法进行的。制造该类工具时主要问题是要保证齿廓所需几何形状，因被镀层的厚度不均匀，故修正镀层齿廓的尺寸甚为...
难加工材料的加工一直是制约机械加工生产效率的瓶颈，而要提高加工效率需要首先了解什么是难加工材料，以及难加工材料的一些特点。在铌合金的加工中，我们主要使用焊接刀具，刀具的...
技术进步是推动现代制造业发展的强大动力上世纪七十年代末到八十年代初，由于微电子技术的飞速进展，现代数字化制造技术和装备也获得了空前发展和广泛应用，极大地推动了制造业劳动...
第二届高速钢论坛会议于2009年1月20－21日在德国亚琛市举行。这次会议的主题是“未来金属切削的智能解决方案”，共有来自15个国家的约100名...
汽车制造流程中许多改进工作都遵循着“以量取胜”的原则。这就是为什么在汽车加工中订制刀具的使用几乎和标准刀具一样普遍，而对于加工柔性的要求则退居次...
核心提示：航空航天制造业中，工量具的应用是非常普遍的。鉴于航空航天产品的特殊性，那么，航空航天制造中刀具的使用情况是怎么样的，如何利用现有刀具提高加工效率，刀具企业如何...
1．引言刀具材料的进步极大地推动着切削加工技术的发展。从碳素工具钢刀具、高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具到金刚石和立方氮化硼刀具，刀具材料的每一次革新几乎都给切削加工...
本文针对金刚石膜(CVD)在切削刀具中的应用，讨论了金刚石膜焊接复合刀具对刀体材料要求和制造方法。根据金刚石良合刀具制造工艺及使用要求，对真空自活性钎焊所用钎料的化学成...
干切削是切削加工的发展方向就在二十年前，切削液曾是非常便宜，在大多数加工过程的成本中，其所占比例不到3%。以至没有谁会对此多加注意。可是，现在不一样了，切削液在车间生产...
·刀具钢刀具：其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用...
结构和零件的微型化是技术领域的发展趋势之一,开发经济上可行的微细加工技术对于微型技术的发展具有重要意义。目前,产业化的微细制造技术主要用在半导体工业,它们仅仅对大批量生...
摘要：分析了传统切削方式及其对外部系统的影响，研究了干切削的关键技术，包括刀具技术、机床技术、准干切削技术、绿色切削液技术及其应用，提出了实现绿色切削之措施。制造业是国...
［摘要］通过用扫描电镜等方式检测PCD刀具的性能，并与天然金刚石的相关参数进行比较，阐明了PCD刀具的优异性能。通过PCD刀具对碳化硅高比强颗粒增强铝基复合材料的试验，...
1引言随着机械工业的发展，许多难加工材料(如冷硬铸铁、淬硬钢、不锈钢、钛合金等)的应用日趋广泛。1Cr18Ni9Ti不锈钢属于奥氏体不锈钢，导热性差、韧性好，难于加工。...
干式切削在齿轮加工中的作用，关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前，比较成功的干式切削法有两种：高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与低温冷风切削高速干式切...
摘要：本文主要讲述金属切削液中水溶性切削液—乳化液的使用、管理与对机床腐蚀及如何进行防护。金属切削液—乳化液以其价廉而得到广泛的应用。但在其使用...
1引言硬脆材料是指具有高硬度、高脆性的材料，通常为非导电体或半导体，如各种石材、玻璃、硅晶体、石英晶体、硬质合金、陶瓷等。随着科学技术和现代工业的发展，硬脆材料的应用领...
10月28日，中国超硬材料网总经理石超、顾问吕华伟、南阳富栊...
为了解超硬材料及超硬材料制品发展现状，10月22日，中国超硬...
中国超硬材料网将通过一件件大事件回顾2023年的超硬材料行业华丽蝶变，在回顾和盘点中，温故知新！
2023年9月20日，时隔四年，期待已久的第六届磨料磨具磨削展览会在郑州国际会展中心隆重开幕。本次展览会由中国机械工业集团有限公司、国机精工股份有限公司、中国机械国际合作股份有限公司联合主办。旨在推动中国磨料磨具行业的快速发展，加强国内外企业的交流与合作。
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