本文针对金刚石膜(CVD)在切削刀具中的应用,讨论了金刚石膜焊接复合刀具对刀体材料要求和制造方法。根据金刚石良合刀具制造工艺及使用要求,对真空自活性钎焊所用钎料的化学成...
刀具在整个加工制造成本中,看似只占很小的比例。但在整个加工效率方面,恰恰是刀具在起举足轻重的作用。随着对加工精度要求的提高,对刀具的要求也更高,相对于刀具的成本也在增加...
干切削是切削加工的发展方向就在二十年前,切削液曾是非常便宜,在大多数加工过程的成本中,其所占比例不到3%。以至没有谁会对此多加注意。可是,现在不一样了,切削液在车间生产...
1.引言随着制造技术的发展,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。与此同时,刀具技术也向...
高温合金具有优良的高温强度、热稳定性及抗热疲劳性能,因此它广泛应用于航空航天、船舶、核工业、电站等行业,例如现代燃汽涡轮发动机的燃烧室、涡轮导向叶片与工作叶片、涡轮盘及...
日前,国家继续教育公共服务平台发布了第一批现代制造领域项目,其中就包括作为国家专业技术人才知识更新工程(“653”工程)的“刀具设计...
近年来,随着汽车制造业步入快速发展阶段,多样化和个性化成为其发展的主要特点,同时,发动机、变速箱等汽车零部制造厂商亦对高效加工提出了更迫切的需求。刀具作为影响加工效率的...
随着数控机床和加工中心等高效设备应用的日渐普及,在航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、能源、模具等装备制造业的空前发展推动下,切削加工已迈入了一个以高速、高效和环保为...
一、基本原理我们知道,用任意一个平面截切球体,其截交线为直径大不不等的圆。圆的直径大小随截切面离球体中心的远近而变化,其中以通过球心的圆下径最大,我们称为大圆,共它圆的...
针对特定的应用场合加工“合适”的刀刃并非易事。就在前不久,人们还一直认为生成刀刃槽形不是科学,而更是一种艺术,因为切削刀具在耐磨性及硬度质量方面...
在切削加工中,刀具性能对切削加工的效率、精度、表面质量有着决定性的影响。刀具性能的两个关键指标——硬度和强度(韧性)之间似乎总是存在着矛盾,硬度...
1引言随着汽车、航空和航天技术的飞速发展,对材料的性能及加工技术要求日益提高。新型材料,如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到广泛应用。这...
随着现代科学技术的发展,各种高硬度的工程材料越来越多地被采用,而传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高硬度材料的加工。涂层硬质合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因...
天然和合成单晶金刚石天然和人工合成的单晶金刚石一般是按照应用领域进行产品分类,它们都能用作切削刀具、修磨机和拉丝模具。它们都被设计成为用于对表面光洁度、几何形状和尺寸有...
1高速钢钻头和丝锥表面的Co离子注入金属离子注入到金属或非金属零件表面内是20世纪80年代发明的一种表面改性技术。金属离子注入技术是将金属蒸气引入电离室,经高压电场作用...
立方氮化硼(CBN)是纯人工合成材料,是继人造金刚石之后,美国GE公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置合成的另一种新型超硬材料。聚晶立方氮化硼(PCBN)是由CB...
PCBN(聚晶立方氮化硼)和PCD(聚晶金刚石)切削刀具的最近进展给不同的行业制造商提供强有力的提高生产率的新动力。如汽车工业运用新的大颗粒整体PCBN刀片使得高效切削...
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计...
10月28日,中国超硬材料网总经理石超、顾问吕华伟、南阳富栊...
为了解超硬材料及超硬材料制品发展现状,10月22日,中国超硬...
中国超硬材料网将通过一件件大事件回顾2023年的超硬材料行业华丽蝶变,在回顾和盘点中,温故知新!
2023年9月20日,时隔四年,期待已久的第六届磨料磨具磨削展览会在郑州国际会展中心隆重开幕。本次展览会由中国机械工业集团有限公司、国机精工股份有限公司、中国机械国际合作股份有限公司联合主办。旨在推动中国磨料磨具行业的快速发展,加强国内外企业的交流与合作。