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郑州华晶金刚石股份有限公司

【金刚石60周年庆典专访系列】奔朗新材:成为新材料领域的卓越企业,造福员工回报社会

关键词 金刚石60周年庆典|2023-09-27 10:50:04|来源 中国超硬材料网
摘要 4月6日,广州的天空正在酝酿一场雨水,天气湿热。我们刚出高铁站就感受到了这里的热情,广东奔朗新材料股份有限公司(以下简称:奔朗新材)的工作人员已经在停车场等候多时,我们驱车前往奔朗...

       4月6日,广州的天空正在酝酿一场雨水,天气湿热。我们刚出高铁站就感受到了这里的热情,广东奔朗新材料股份有限公司(以下简称:奔朗新材)的工作人员已经在停车场等候多时,我们驱车前往奔朗新材在顺德区的总部,工作人员称董事长兼总经理尹育航已经在那里等候。

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       我们首先参观了奔朗新材的展厅,展厅立体地展现了奔朗新材的产品体系和经营思路,其中科普展示区以及奔朗新材的智能工厂体系令我们印象深刻,奔朗新材开放前瞻的公司运营理念大大领先行业。展厅参观为我们访谈尹总打下了良好的基础,让我们很快就能切入到奔朗新材的发展节点中。在办公楼顶层四面落地窗围成的宽阔空间中,奔朗新材董事长尹育航接受了中国超硬材料网的专访。

       01、怀抱创业报国理想,立足国产替代

       在中国,90年代是一个充满可能性的时代。“国企改革”“下海经商”“引进外资”成为那个年代不可磨灭的记忆。那个年代的大学毕业生都有一种理想主义,实业报国成为他们心中共同的情结和记忆,对于尹育航董事长也不例外。

       尹育航1998年年底离开佛陶集团,加入科达公司,也就是现在的科达制造。佛山的陶瓷产业历史悠久,当时对陶瓷的加工基本都是引进意大利的技术和设备,成本很高,科达制造依托佛山“陶瓷行业”生产机械设备。时至今日,建材机械依然是科达制造的主营业务之一。作为“科达机电”针对陶瓷行业项目的10个创始股东之一,尹育航和他的团队刚开始瞄准了抛光机、磨边机等针对陶瓷石材领域的专业加工设备,而金刚石工具作为陶瓷石材耗材,用量也非常大,尹育航也是这样的背景下开始了解金刚石工具这样一个产品。

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       彼时,“没有金刚钻,不揽瓷器活。”陶瓷砖在1200度左右烧成时有可能变形,所以一定要把表面磨平,然后进行抛光,要求用金刚石工具将其磨到尺寸精确。在加工陶瓷砖过程中需要金刚石工具的消耗,为了降低“耗材(金刚石工具)”成本,代替意大利进口产品,科达机电的10个创始股东便集体投资了另一个项目“奔朗”。奔朗一词来源于意大利语“勃朗峰”,它是阿尔卑斯山的最高峰,位于法国的上萨瓦省和意大利的瓦莱达奥斯塔的交界处。勃朗峰海拔4810米,是西欧的最高峰。“奔朗”一词既寄托了创始股东的理想主义,也代表着一种“勇攀世界高峰”的理念。

       2000年,“奔朗新材”正式成立,“奔朗新材”一开始便成为了这群82届大学毕业生“实业报国”理想主义的寄托。在共同理念的加持下,各股东团结一致,伴随着中国陶瓷石材行业的飞速发展,短短两三年,奔朗新材快速发展了起来,业务规模得到了迅速增长。

       宽阔的房间内回荡着尹总娓娓道来的声音,“奔朗新材的发展一是得益于我们这个时代的发展,另外也得益于股东和团队的支持,还有我们奔朗早期员工的那股子干劲,依靠自主研发,一点一点摸索,一点点积累,逐渐成长。”

       02、扎根佛山陶瓷市场,汲取市场前沿

       依托佛山特有的优势产业——陶瓷,奔朗新材一方面可以以最快的速度获得市场反馈的信息,同时也能将自己开发的金刚石工具迅速投放市场检验其成色,这些得天独厚的条件为奔朗新材的发展创造了优质的外部环境。仅此好像还不足以促进奔朗新材不断突破彼时的桎梏,还要不断从内部不断突破创造新生。

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       从2003年开始,奔朗新材便开始独立出口,和意大利产品进行PK。刚开始很多客户并不相信中国金刚石工具的性能,奔朗新材珍惜每一次机会,随着产品的试用,用产品证明了自己的价值,逐渐成为国外客户认可的品牌。国外严苛的产品标准同时也反作用于奔朗新材的研发突破,使产品不断迭代,形成正向循环。经过20余年的发展,奔朗新材依靠坚实的研发能力、可靠的产品质量与完善的服务能力,从实现进口替代到自主创新走向世界,已发展成为超硬材料制品行业具有国际竞争力的知名企业。

       与此同时,奔朗新材坚持以自有品牌“奔朗(Monte-Bianco)”开拓市场,依托20多年在国内外市场布局与深耕建立起的强大销售服务网络及运营服务平台,提供高效、专业化服务,树立了良好的品牌美誉度,与国内外知名客户建立了长期稳定的合作关系,产品销往巴西、印度、孟加拉等60多个国家和地区。

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       “我们原来会议室墙上的地图插满了小红旗,我们去到哪个国家,就插到哪个国家,就像攻城拔寨一样,充满了自豪感。奔朗新材的发展非常受益于国际市场的高标准要求。”尹总不无感慨地说。

       从2002年开始,为了解决奔朗新材产品结构单一,抗风险能力差的问题,奔朗新材在做大做优超硬材料制品的同时,不断探索拓展其他业务领域。因此如今的奔朗新材产品不仅仅有金刚石工具,同时有稀土永磁元器件以及碳化硅工具等,广泛应用于陶瓷石材等硬脆材料加工、精密机械零部件加工、磁性材料及3C产品加工等领域。

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       “所以我们回头看我们过去20多年的发展的时候,我有一个很深的体会,你要想进入一个新的行业,对我们的金刚石制品来说,第一不那么容易,第二你要想做大企业的规模也不那么容易。”此刻,窗外一只白色的蝴蝶正在雨中翩翩起舞,远处的云层若隐若现。

       03、技术研发是基本盘

       在尹总的叙述中,奔朗新材对人才和技术研发的重视是骨子里的。创始股东作为82届优秀的理工科大学生,技术基因似乎与生俱来。奔朗新材创始之初的理念便是“国产替代,为民争光”,这些价值观决定了奔朗新材对技术的重视程度比一般的企业要大得多。

       在陶瓷加工、金刚石工具和抛光材料产品方面,奔朗新材拥有超过20项行业的创新研发技术。其中比较典型的是原来陶瓷砖的抛光,要用大量的碳化硅模块去抛光,奔朗新材率先在行业里开发成功了金刚石模块替代碳化硅模块,大大减少了陶瓷加工过程中废渣环保问题,对环境贡献巨大,如今这项技术已经成为行业的一个通用技术。再比如干磨,原来陶瓷砖的磨边是一项必须工作,与此同时,这项工序必须使用大量的水,这对于中东等缺水的国家来说是一项巨大的挑战,奔朗新材率先开发了出干磨技术,从客户的角度解决了湿磨问题。如今干磨轮已经在墙砖的加工上已经完全普及了。在尹总看来,以客户需求,解决客户问题一直是奔朗新材研发迭代的重要动力之一。

       目前奔朗新材在深耕超硬材料制品行业的基础上,正在加快开展高精度超硬精密加工技术及设备、金刚石功能化应用、先进陶瓷材料等领域的研发、生产及应用。尹总表示:“我们的产品在汽车零部件加工、3C电子产品加工、光伏半导体加工等领域都在进行试验,虽然目前用量不大,但是奔朗新材看好这个市场。”

       2021年,奔朗新材和北京科技大学顺德研究生院签署产学研合作框架协议书,重点围绕金刚石材料领域,深度开展科学研究、科技创新、人才培养以及科技成果转化等全方位产学研合作。同时,双方据此协议签订了《北科大-奔朗新材联合研发中心共建协议书》,奔朗方将在五年内投入专项研发资金不少于 1000 万元,与北科大方在北科大顺研院合作共建“北科大-奔朗新材联合研发中心”,共同开展金刚石材料相关领域的研究与应用开发。这些具体举措更加表征了奔朗新材骨子里的技术追求。

       04、上市不看短期,坚持长期主义

       2022年奔朗新材正式在北京证券交易所上市,成为佛山首家在北交所成功上市的企业,开启了奔朗新材的新征程。缘何选择北交所上市?尹总称,其实公司的“上市之路”走了好多年,公司从2011年开始,便“辗转”创业板上市边缘,随后又在新三板挂牌,最后选择了北交所作为“目的地”。“上市不是看短期,我们认为公司上市,它是寻求一个更好的平台,能让公司借助资本市场,进入一个快速发展的阶段。”

       在尹总看来,上市的最直接功能就是融资,融资让企业能够有更多的资金投入到它需要发展的项目上,能够快速形成规模和市场优势,如果靠企业慢慢积累,一是时间比较缓慢,二是可能会错失市场发展机遇。与此同时,企业作为一个上市公司,本质上已经变成了一个公众公司,公众公司需要非常透明,这个时候无论是合作伙伴,还是供应方或者客户方,大家都很容易从公共渠道获取企业的各种信息,从这个角度来说,上市能够大大提升企业的可信度,信任成本大大降低,更加有利于企业合作。

       总的来说,北交所是当前国内企业登陆资本市场的一个较好平台。“一是过会要求严格,这让企业发展更规范;二是平台公开透明,每一个节点都十分明确,这使得企业上市的预期性很强。”尹总说。

       谈到奔朗新材未来的规划,尹总表示:“从行业来说,我们希望行业由大变强,树立起我们中国金刚石及其制品在世界上应有的行业地位,拿回我们该有的话语权,在高质量发展道路上一往无前。奔朗新材将以金刚石制品作为主业,不断向精密加工领域加大投资和开发力度。同时,奔朗新材也会坚定地把国际化作为一个发展战略,去参与国际化的竞争,向更多的全球客户提供有竞争力的产品和优质的服务。”

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       习近平总书记经常讲“以人民为中心”,而奔朗新材是以客户为中心。用奔朗新材的至诚之心为客户创造更多更好的价值,这是奔朗新材始终不变的初心。

 

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