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       表面镀覆

       超硬材料表面镀覆，是利用表面处理技术往超硬材料颗粒表面上镀覆其他材料的薄膜。超硬材料表面镀上不同的镀层，就成为具有不同性能的新品种。合成、分选、镀覆、烧结（聚晶制造），并列为超硬材料多品种化发展的4条主要途径。

       被镀覆的超硬材料，通常是指各种粒度的超硬材料颗粒。作为镀覆膜的材料，通常是金属（包括合金），例如铜、镍、钛、钼以及铜锡钛合金、镀钴合金、镀钴磷合金等；镀膜材料也有的是非金属材料，例如陶瓷、碳化钛、氮化钛等化合物类的难熔硬质材料。当镀膜材料是金属时，超硬材料表面镀覆可称为镀金属，或俗称镀金属衣，也可称之为表面金属化。

       表面镀覆的目的是赋予超硬材料颗粒以特殊的理化性能，从而改善其使用效果。例如，使用经过表面镀覆的金刚石或立方氮化硼制造的树脂砂轮，使其寿命可延长50%—100%甚至更多。

       表面镀覆的方法分类

       工业上表面处理方法分类有湿式法和干式法。

       其中已经实际应用于超硬磨料表面镀覆的方法，较为普及的主要是湿法镀当中的化学镀（无电解镀）和电镀，干镀法（亦称真空度）当中的化学气相沉淀（CVD）和物理气相沉淀（PVD），包括真空粉末冶金液相烧结法，已获得实际应用。

       超硬磨料表面镀覆金属层的作用

       （1）提高磨料与磨具结合剂之间的结合强度，镀层在二者之间起结合桥的作用。

       （2）减缓热度冲击。金属镀层比超硬磨料导热慢，磨削热经过镀层缓冲作用然后传给与磨料接触处的树脂结合剂，使之免受瞬时高温冲击而烧坏，从而保持其对磨料的把持力。

       （3）提高磨料的颗粒强度。镀层起补强和增韧作用，化学镀、电镀由于镀层厚所引起的缓冲作用，使低、中、高三个系列产品分别提高强度50%—100%、50%—60%和30%左右。

       （4）隔热保护作用。在高温烧结和高温磨削时，镀层对金刚石起隔离保护作用，防止发生石漠化、氧化或其他化学变化。

       超硬材料化学镀