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　　2009年一季度机床工具行业工业总产值出现多年未见的一位数的增长，利润总额多年来首次出现负增长，进出口双降，出口降幅尤为严重，显然，金融危机对我行业的影响还在蔓延。但随着国家经济刺激计划实施，从三月开始行业企业接到的国内订单，下滑幅度变缓、库存有所减少。产值逐月增长；一季度工业产品销售率达到96.6%，同比增加0.6个百分点；同时，产品结构调整进一步取得成效。调查显示，很多企业对市场前景有信心，表示要紧、抓住机遇，研究市场需求，加强产品结构调整，努力开发新产品，特别是市场需求的高档数控机床工具产品。随着国家各项刺激经济政策陆续到位，预计二季度可能好于第一季度。
　　1 一季度行业经济继续下滑，下滑幅度开始趋缓。
　　机床工具行业一季度生产、利润、进出口继续下滑。3月份下滑速度有所减缓，3月环比出现了正增长，除假日因素外，国家应对金融危机实施的经济刺激计划起了作用。
　　1.1国统局行业宏观数据
　　根据国家统计局公布的数据，一季度5769家机床工具行业企业合计完成工业总产值726.7亿元，同比增长5.1%，增幅比去年同期低32个百分点；3 月工业总产值同比增长5.7%、环比增长27.5%。其中，740家金切机床企业共完成工业总产值194.8亿元，同比增长1.4%，增幅低于去年同期 30个百分点。全机床工具行业在前两个月实现利润15.2亿元，比同期降低28.1%，其中金切机床行业利润同比降低13.1%。
　　1.2 行业重点联系企业数据
　　为掌握企业的发展情况，我协会连续多年对180家行业内的重点联系企业统计数据进行汇总观察。一季度，金切、成形、电器、附件、量刃具各小行业产品销售收入、利润总额、工业总产值、产品销售产值同比均为负增长。
　　（1）国统局数据与重点联系企业数据比较
　　重点联系企业情况比国家统计局数据所反映要严重。以金切机床行业为例，重点联系企业为114家,其工业总产值117.3亿元(占国统局统计 740家金切机床企业194.8亿元产值的60.2%，较有代表性）.这114家企业今年一季度工业总产值同比负增长9.6%；金切机床产量同比负增长 38.6%,实现利润3.8亿元，同比负增长48.0%。数据比较如下图。

　　（2）重点联系企业产值
　　虽然重点联系企业一季度工业总产值同比降低3.9%，但比1-2月-6.6%的同比降幅有所趋缓。3月份当月重点联系企业完成工业总产值同比达到2.3%的正增长，环比(比2月)增长33.2%。完成情况见图2。

　　                                           图2 重点联系企业工业总产值月底完成情况
　　
　　（3）重点联系企业产量、产值
　　重点联系企业一季度产量同比仍为负增长，大大高于产值降幅。1-3月份汇总的金切机床产量45560台，其中数控机床产量13243台，分别比同期降低 38.6%和23.5%。分别比1-2月同比降幅减少了1.9和1.2个百分点.金切机床产值96.7亿元和数控金切机床产值63.4亿元,分别比同期降低4.5%和增长9.7%。1-3月份汇总的金属成型机床产量8738台,其中数控金属成型机床953台,分别比同期降低34.7%和20.1%；万元和 47.8万元，金属成型机床产值8.9亿元分别比同期降低11.2%和增长1.8%。
　　（4）重点联系企业利润
　　重点联系企业一季度共实现利润62313万元，同比降低39.5%，比1-2月同比降幅减少了15.1个百分点.3月当月实现利润35697 万元,比去年同期降低 19.8%,下降幅度有所缓解。一季度重点联系企业产值利润率为3.6%，比去年同期降低2.2个百分点。最近13个月重点联系企业利润总额月度完成情况见图3。

　　                                                图3 机床协会重点联系企业月度利润情况
　　
　　1.3 进出口贸易
　　一季度机床工具产品进出口出现双降，出口下滑明显，但3月份下滑速度趋缓。具体情况为：机床工具出口10.5亿美元，同比下降31.2%。去年同期出口 15.3亿元，同比增长47.8%。我国机床工具在连续多年高速增长后陡然下挫。机床工具中金属加工机床出口3.4亿美元，同比降低26.3%，同样是由高速增长转为大幅下滑。机床工具进口总额为22.8亿美元，同比降低16.2%，其中金属加工机床进口15.2亿美元，同比降低6.6%。今年一季度进口机床平均单价为8万美元，去年同期是7.4万美元。为适应中国市场需求，进口机床结构不断优化。
　　数据显示，出口比进口的下降幅度大，说明我国机床工具产品的国际竞争力还不强；同时，也说明全球金融危机对国内市场的冲击没有国际市场严重。
　　2、行业经济形势依然严峻
　　国际金融危机的影响还在蔓延，国内外机床工具市场需求规模都在逐步缩小，行业产品结构不合理，出口大幅下滑，利润下滑等问题十分突出，行业经济形势依然严峻。
　　2.1.新产品开发速度慢,严重滞后于市场需求的快节奏
　　在突如其来的经济下滑形势下，市场更加苛刻，不仅对产品性能还对服务、价格等都提出了更高的标准。从国产机床和进口机床单价不断上升的趋势可以看出需求水平提高很快。由于我国整体工业水平落后于西方工业国家、行业企业自身技术力量不够雄厚，在开发高端产品方面滞后于市场的快节奏。
　　2.2 企业流动资金高度紧张，维持正常运营难度很大。
　　由于用户合同到期不及时提货，造成企业库存增加，还占用了生产场地和资金。后续订单不足，造成企业运营困难。
　　2.3 结构调整速度缓慢、生产能力不能有效利用。
　　市场需求的变化凸显我行业产品结构矛盾，一方面是国产中高端产品产能严重不足；另一方面是传统产品产能过大，这在普通机床和经济型数控机床上表现突出，由此带来的市场竞争更加严酷，企业竞相杀价，使本来就不高的利润进一步下滑。
　　2.4 生产运行在低位小幅下滑、企业困难加剧。
　　2009年一季度，重点联系企业产品销售收入同比降低4.6%、工业总产值同比降低3.9%、产品销售产值同比降低3.6%、利润总额同比降低39.5%。有接近半数的企业亏损，企业运行非常困难。
　　2.5市场规模缩小，扩大内需政策拉动高端市场需求。
　　政府启动了以调整产品结构为目的的经济刺激措施对市场的拉动作用已初显。特别是对高附加值机床和大重型机床拉动明显。因此，尽管整体市场规模在缩小，但是市场对中高端产品的需求依然在加大。重点联系企业中，金属加工机床行业一季度产值数控化率为52.9%，比同期增加8.3个百分点。数控金切机床的平均单价提高了43%。数控化率的增长和数控机床单价的提升都说明市场需求结构向中高端和大重型机床发展的趋势。
　　3、应积极应对危机的措施
　　1.跟踪国家重点项目，扩大市场、开拓新市场。
　　希望政府有关部门能尽快推出各项振兴计划的实施细则，将这些行业的技改项目和资金流向予以通报，以便机床行业重点跟踪用户、开发适路产品，扩大市场、开拓新的市场。
　　2.加快产品结构调整，加强中高档数控机床产业化技改。
　　企业要加强中高档数控机床产业化技术改造，加快产品结构调整，避免低水平重复建设和低水平扩大规模。要通过技术改造和完善产品质量，提高市场的满足率和重点用户的满意度。
　　3.开拓国际市场，扩大高档数控机床出口。
　　国际市场萎缩，我国出口大幅下滑。目前企业要利用自身优势，扩大高档数控机床和零部件的出口，用新产品开拓国际新市场，
　　4.严把进口审查关，培育和保护国内产业的健康发展。
　　希望政府有关部门对进口产品严格把关。同时鼓励和支持国产机床在军工企业中的应用。减少用户企业对国产机床的偏见，营造国产机床与进口机床公平竞争环境，培育国内产业的健康发展。
　　5.加强企业管理、人才培训，充分利用生产能力，加快资金周转。加快建设针对用户和开拓市场的服务团队建设。