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       英国伦敦布鲁内尔大学利用超声波处理将纳米级金刚石引入铝熔体的实验已经完成。其结果将被用于制造新材料，主要用于海上运输。该实验在布鲁内尔高级凝固技术中心（BCAST）在TSU和伦敦布鲁内尔大学教授Dmitry Eskin的指导下进行。

        所得材料可用于飞机，汽车和航天工业，用于制造壳体，室内装饰和与致动器（发动机，齿轮箱）无关的其他元件。它们将减轻重量并改善车辆安全参数。

        “为了解如何在工艺加工（延展性，可焊性等）和操作（耐腐蚀性）期间增加合金的机械特性，进行了在铝合金中引入和分布纳米颗粒的实验，同时保持了 质量，“物理与工程学院硕士生Nikolai Kakhidze说道，他刚从布鲁内尔大学实习回来。 “为了将纳米颗粒引入铝合金中，我们使用了具有纳米级金刚石的特殊连接，这是通过TSU专利的冲击波压实的原始方法获得的（RF专利号2654225）。”

       实验表明，所得合金质量优良，无孔隙和缺陷。 因此，科学家选择的参数使得有可能在不降低起始材料质量的情况下将纳米颗粒引入合金中; 这将进一步促进机械性能的显着提高。

       该研究是在TSU高能特殊材料研究实验室进行的，是海洋造船材料生产项目的一部分。BCAST是伦敦布鲁内尔大学的一个分部。从事结晶控制技术创新研究，开发液态金属加工方法。他们还与个别的工业伙伴进行自己的应用研究。

       金刚石是自然界存在的特殊材料之一，具有最高的硬度、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、高绝缘、宽能隙、高的声传播速率以及良好的化学稳定性等，如下表。虽然天然金刚石具有这些独一无二的特性，但是它们一直仅仅是以宝石的形式存在，其性质的多变性和稀有性极大地限制了其应用。而洛阳誉芯金刚石制备的CVD金刚石膜将这些优异的物理化学性能集一身，且成本较天然金刚石低，能够制备各种几何形状，在电子、光学、机械等工业领域有广泛的应用前景。