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        位于河南省长葛市的黄河集团以碳系新材料为主业，以新能源及智能制造为增长点，创新发展思路、不断转型升级，不仅对我国新能源市场来了一次“跨界颠覆”，也给当地民营经济发展注入了新活力。

        这里不出产石墨，却成为世界最大的人造金刚石生产基地；利用金刚石生产后的石墨废料生产石墨烯，石墨烯再应用到锂电池中，可提高电池比能量30%以上。

        生产过程高度自动化

        长葛市魏武路北段黄河工业园，黄河集团旗下新能源企业河南力旋科技股份有限公司（以下简称“力旋科技”）的生产车间就在这里。由于锂电池的生产环境要求恒温干燥，连参观通道都得保持洁净。只见员工身着防静电服，在操作屏上操作设备运行，自动导引车在忙碌有序地搬运生产物料……

        黄河集团虽地处内地，但其新能源动力锂电池项目从2016年4月立项起，在人才引进、设备选型、工艺设计、制造流程等方面，都是以国内一流、国际领先的定位谋划发展。

        项目带头人、力旋科技总经理王建立介绍，在生产线设计上，融入工业4.0理念，与国内外先进的锂电设备制造商开展交流合作，打造出行业内第一条智能工厂生产线。在关键加工工序数控率达到90%，在生产线上实现全流程数字化自动作业，节省人员比例达37%。

        如今正在紧锣密鼓建设的锂电池二期生产线，占地面积仅增加5000平方米，但产能是一期的5倍，运营成本每年可节约1500万元。二期生产线预计今年年底投运。

        “二期的关键是提高物料运输的智能化水平，我们采用工作站式模块进行生产线设计，工作站之间充分发挥机器人高效、灵活、智能的特点，完成一系列复杂的工作，模组自动化生产率达到100%，系统装配自动化率可达96%以上。”力旋科技技术部部长夏辉说，自动化提高之后，生产流程得到优化，也就提高了场地利用率，能在几乎同样大的场地内，建成更多条生产线，大幅提高生产效率。

        科技人才队伍持续创新

        据中国新能源汽车动力电池市场调查报告，今年前5个月软包电池装机量排名，力旋科技以12902千瓦时装机总量居第15名，是15家电池企业中最“年轻”的电池企业。

        今年5月8日，国家机动车质量监督检验中心重庆检测所传来消息，力旋科技送检的5个动力电池系统，顺利通过检测，能量密度高达每146~150瓦时/千克。过硬的检测数据、可靠的产品质量赢得了市场的认可，申龙客车、宁波船机所、平高电气等省内外企业纷纷向力旋科技抛出橄榄枝。

        高质量发展需要高质量人才。黄河集团坚持一贯“以人为本”科学发展观，调整人才结构，培养和引进高层次科技人才，建设了一支高素质科技人才队伍。在力旋科技，这个平均年龄只有26岁、60%都是大专以上学历、160人的科技团队，让记者感受到了其创新的活力，以及他们想干事、能干事、干成事的决心和信心。

        如今，黄河集团拥有国家级企业技术中心、企业博士后科研工作站，是国家高新技术企业，先后完成研发项目173项，完成新产品开发209项，拥有专利586项（其中发明专利29项），储备了一大批核心专用技术。“省委十届六次全会突出强调高质量发展，这对我们提出了更高的要求。下一步，我们将通过科研创新、自主发展，以不断开拓、持续超越的追求，向新能源标杆企业不断迈进。”王建立说。③5

        专家点评

        激活高质量发展的第一动力

        河南省社会科学院区域经济研究中心主任任晓莉

        经济高质量发展强调的是“质”的提升，要把创新摆在发展全局的核心位置，激活高质量发展的第一动力。创新，让产业由小到大、由大到强。黄河集团就是敢于创新、善于创新的典型，其抓住技术迭代机遇，以大气魄进军新能源领域，由单纯生产金刚石转向石墨烯锂电池新能源产业链，并迅速在市场中占有一席之地。通过科研创新、自主发展，黄河集团正逐渐形成以创新为主要引领和支撑的发展模式，并力争实现由制造向创造转变，速度向质量转变，产品向品牌转变，从而激发公司的活力和创造力，提升企业核心竞争力和可持续发展能力。让人欣喜的是，黄河集团正引领全省制造业向智能化转型——“设备换芯”“生产换线”“机器换人”。自动化实现了生产的标准化，智能化还可进一步提升产品质量，“流汗型经济”少了，“智慧型经济”多了，新动能正在孕育蓬勃的力量。