超硬材料网

       申请号：201710262467.7
       申请人：钟文娟
       发明人：余胜

       摘要： 本发明公开了一种金刚石刀头加工装置及加工方法，加工装置包括机架，设于所述机架上的进料组件、设置在所述进料组件一侧的刀头夹具、安装在所述机架上方的砂轮组件以及用于驱动所述刀头夹具向砂轮行进完成刀头磨削工作的进给组件，所述进给组件包括一纵向进给，具有使所述刀头夹具纵向移动的第一移动副和驱动所述第一移动副的第一驱动件；以及一横向进给，具有使所述纵向进给横向移动的第二移动副和驱动所述第二移动副的第二驱动件。该装置通过将金刚石刀头的磨削进给方法设置成横向进给的同时纵向移动，保证刀头磨削面能够磨平，方法简单，操作方便，保证刀头的质量。        主权利要求：1.一种金刚石刀头加工装置，包括机架，设于所述机架上的进料组件、设置在所述进料组件一侧的刀头夹具、安装在所述机架上方的砂轮组件以及用于驱动所述刀头夹具向砂轮行进完成刀头磨削工作的进给组件，其特征在于：所述进给组件包括一纵向进给，具有使所述刀头夹具纵向移动的第一移动副和驱动所述第一移动副的第一驱动件；以及一横向进给，具有使所述纵向进给横向移动的第二移动副和驱动所述第二移动副的第二驱动件。
       2.如权利要求1所述的金刚石刀头加工装置，其特征在于：还包括一使刀头磨削面处于同一初始高度的调整装置，所述调整装置包括设于所述刀头夹具的夹口下方的上顶气缸以及设于所述刀头夹具的夹口上方的下压气缸，所述下压气缸的压力大于所述上顶气缸的压力。
       3.如权利要求1所述的金刚石刀头加工装置，其特征在于：所述第二移动副包括横向设置在所述机架上的第二导轨以及滑接在所述第二导轨上的第二滑台。
       4.如权利要求3所述的金刚石刀头加工装置，其特征在于：所述第一移动副包括纵向设置在所述第二滑台上的第一导轨以及滑接在所述第一导轨上的第一滑台。
       5.如权利要求1所述的金刚石刀头加工装置，其特征在于：所述进料组件包括与所述刀头夹具的夹口相对设置的进料通道、用于将刀头从所述的进料通道推向所述刀头夹具的夹口的推料片、连接所述推料片的推料气缸以及用于输送刀片至所述进料通道的输送带。
       6.如权利要求1所述的金刚石刀头加工装置，其特征在于：所述第二移动副上设置有用于隔挡屑料的风琴状护罩。
       7.如权利要求1所述的金刚石刀头加工装置，其特征在于：所述砂轮附近设有一用于监测所述砂轮磨削面初始位置的轮面监测传感器。
       8.如权利要求1所述的金刚石刀头加工装置，其特征在于：所述第二驱动件上设有多个用于感应刀头的感应开关。
       9.如权利要求1所述的金刚石刀头加工装置，其特征在于：所述砂轮组件上连接有一砂轮磨削量补偿机构，其具有套接在砂轮组件上的滑块、滑接在所述滑块下的第三导轨、以及固定在所述滑块的一端上，用于驱动滑块滑动的磨削气缸。
       10.一种应用如权利要求2所述的金刚石刀头加工装置加工金刚石刀头的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）进料：刀头经进料组件输送至刀头夹具内；（2）定位：调整装置调节刀头磨削面，使其处于一固定的初始高度，然后刀头夹具夹紧刀头；（3）磨削：横向进给先带动纵向进给及刀头夹具横向移动，然后纵向进给在横向移动的过程中驱动刀头夹具纵向移动，使刀头在砂轮下呈波纹状磨削；（4）复位：刀头磨削完成，横向进给带动纵向进给及刀头夹具返回到起始位置上；（5）落料：刀头夹具释放刀头，刀头经外力排出刀头夹具，即完成一次刀头的磨平加工。