摘要 作为汽车齿轮磨削中重要的一环,蜗杆磨要求砂轮拥有良好的切削性能及形状保持性,同时,在满足齿轮齿面精度要求的条件下需避免产生烧伤、振纹等表面缺陷。诺顿®
作为汽车齿轮磨削中重要的一环,蜗杆磨要求砂轮拥有良好的切削性能及形状保持性,同时,在满足齿轮齿面精度要求的条件下需避免产生烧伤、振纹等表面缺陷。诺顿®推出的全新WGP和WGE两款专门针对蜗杆磨的砂轮。相比传统配方,新砂轮提高了渗透率及机械强度,从而很好的提高了磨削工件齿面精度,同时增强了砂轮磨削时的排屑及冷却能力,大大减小了烧伤风险。
诺顿®WGE蜗杆磨砂轮在齿轮磨上的应用
某客户主要为汽车企业配套乘用车变速器的齿轮部件,以小模数为主。随着业务的发展,该公司对齿轮的加工效率、磨削后工件质量都提出了更高的要求,并且希望能降低生产综合成本。通过对客户现场应用情况的详细了解,我们的工程师决定使用WGE的高性能蜗杆磨砂轮,以替换客户原先配套的某进口品牌砂轮。
应用介绍
试验日期: 2016.08
磨削应用:蜗杆磨
试验机床:Reischauer RZ260
竞争对手:某进口品牌砂轮
1、在确保效率和寿命一致的前提下,使用诺顿®WGE蜗杆磨砂轮,机器的使用功率下降18%。机器的使用功率往往决定了其寿命。WGE砂轮在同等效率下, 更好地保证了机器设备的使用状态,有助于延长主轴、丝杠的使用寿命,降低设备成本。
2、较某进口品牌砂轮磨削后的齿形,诺顿®WGE砂轮磨削加工后的齿轮在齿面鼓型和振幅上表现更好。改善齿形齿向就是提高齿轮相互咬合间的精度,可降低齿轮高速运转下产生的噪音,减少顿挫感。