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　　2016年5月20日，中国超硬材料协会五届三次常务理事（扩大）会议在武汉市纽宾凯国际酒店隆重举行。会议中，上海明匠智能系统有限公司董事长陈俊作《中国智能制造现状与发展》演讲报告。 　　上海明匠智能系统有限公司成立于2010年，是黄河旋风全资子公司，公司注册资金4000万，总部位于上海嘉定工业园，软件研发中心位于杨浦区创智天地，在全国布局多个区域公司以及工厂，员工人数1400人。是上海市高新技术企业，上海市经信委培育企业，上海张江国家自主创新示范区专项发展重点企业。公司拥有先进的研发中心和全面执行解决方案专业团队，拥有发明、实用新型、软件著作权专利等100余项，仍在不断申请中。与全国多个著名高校，研究机构，分管经济与信息化工作的政府机关建立了长期有效务实的合作关系。工信部电子标准化研究院评价明匠智能为国内较早从事工业4.0智能工厂研发以及项目实施的领军企业。
　　明匠智能是国内较早专业从事“工业4.0”研发及项目实施的企业，已成为国内知名智能制造系统集成商，业内享有极高声誉。国家工信部给与“中国工业4.0智能制造领军企业”的高度评价；明匠智能作为国内唯一拥有自主化、定制化“智能工厂”系统的单位，拥有多年非标设备设计制造经验，丰富的智能工厂、智能产线与物流系统项目经验，涵盖产品全周期的数字化、智能化制造，拥有工厂级设备监控、分析、可视化远程推送等多种前沿技术。可按照客户需求和生产需要，打造完全自主可控和定制化的智能工厂。 　　报告指出：智能制造作为国家战略，为企业实现跨越式发展提供了历史性机遇；而且智能制造作为新一代生产方式，是企业打造新的核心竞争力的必由之路。智能制造从一定程度上来说，把传统的组装工艺进行颠覆，会把原先的制造工艺进行一个再梳理，采用自动化技术和工业互联网技术、数据采集和数据剖析技术，对整个制造进行一个精密的再设计。

　　智能系统第一步：对“人、机、料、法、环、测”六大生产要素进行标签化
　　人，指制造产品的人员；
　　机，制造产品所用的设备；
　　料，指制造产品所使用的原材料；
　　法，指制造产品所使用的方法；
　　环，指产品制造过程中所处的环境；
　　测，指产品在制造过程的测试测量。
　　标签化：物料可以通过像身份证似的技术进行标签化，能用数字的方式进行描述，这个物料在整个生产过程中是唯一的，客户端有定制需求，每个物料都有身份标签的话，软件系统、制造执行系统就可以对这个物料执行定点、定量、定程序、定销售渠道的一个管理，客户的需求都可以在这个过程中完成，所以必须要进行标签化。除了对物料进行标签化，设备也可以进行标签化，在车间里有很多的设备，当统一进行生产的时候，设成统一标签就可以；当定制化的去生产一些客户需求的产品，每个程序都不会相同，每台设备都有不同的IP地址，所以通过IP地址的方式，软件系统就可以知道某台设备正在加工的某个标签的工件，它应该执行某个程序，所以这种柔性制造就变得有可能，所以说会用到大量的数据库去进行统计、分析。

　　智能系统第二步：网络化
　　“人、机、料、法、环、测”这些生产要素标签化之后要组到工业互联网里面，这些数据排列组合要通过网络进行高速的传输数据，目前车间级的工业正在做一个网络化的革命，例如 美的、海尔，数字化的革命对我们的生活带来很好的选择。

　　智能系统第三步：工业软件系统
　　MES系统（即制造企业生产过程执行系统）它就是我们整个车间或者整个工厂的一个指挥终端。我们把以前传统制造业通过口口相传的工艺经验或者制造的经验，把它转换成数字化的模型，以后的经验就是通过不断的连带这些数据把整个生产工艺做的更加精密，这个就是我们国家要推广智能制造的一个很重要的原因。
　　“人、机、料、法、环、测”先数字化，实时采集数据，数据再通过网络传到工业云，工业云固化这些模型，网络终端再把它展示出来，自此整个制造数据就变得连续了起来，最终会使整个制造变得更柔性、更符合客户端的需求。这是工业4.0实现的一个结果，把互联网技术最终应用到了车间现场。
　　（本文根据演讲报告PPT和录音整理，未经本人确认）