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　　砂轮磨削PCD刀具试验结果对比
　　
　　1、树脂结合剂金刚石砂轮试验:
　　
　　砂轮规格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100B
　　磨削对象:刃磨PCD刀具
　　磨削部分:PCD刀两刃,刃宽度为4.6mm,PCD层厚度为0.8mm,YG16层厚度为1.2cm
　　磨削余量:0.10 ~ 0.05mm
　　砂轮转速:1800r/min,横向往复30次/min,进刀量为0.05mm/min
　　磨削结果:PCD刀具32把/h
　　
　　2、陶瓷结合剂金刚石砂轮试验
　　
　　砂轮规格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100M
　　磨削对象:刃磨PCD刀具
　　磨削部分:PCD刀两刃,刃宽度为4.6mm,PCD层厚度为0.8mm,YG16层厚度为1.2cm
　　磨削余量:0.10 ~ 0.05mm
　　砂轮转速:1800r/min,横向往复30次/min,进刀量为0.05mm/min
　　磨削结果:PCD刀具46把/h
　　
　　3金属结合剂金刚石砂轮试验
　　
　　砂轮规格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100V
　　磨削对象:刃磨PCD刀具
　　磨削部分:PCD刀两刃,刃宽度为4.6mm,PCD层厚度为0.8mm,YG16层厚度为1.2cm
　　磨削余量:0.10 ~ 0.05mm
　　砂轮转速:1800r/min,横向往复30次/min,进刀量为0.05mm/min
　　磨削结果:PCD刀具108把/h
　　
　　这个试验结果是2005年一些前辈们测试的在这借用一下让更多的用户了解陶瓷结合剂金刚石砂轮在加工PCD刀具的性能。当时国内的陶瓷结合剂金刚石砂轮刚进入研发阶段，面临着相当多的技术难关，因此当时陶瓷结合剂金刚石砂轮还没有进入批量生产的阶段，规格和型号都比较单调。河南胜创超硬材料有限公司工程师率先开始引导客户使用陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨钻石，受到到钻石加工厂家的青睐，随后工程师在河南焦作建立自己的厂房开始陶瓷结合剂金刚石砂轮的批量生产。紧随国内航空制造业的发展，PCD刀具、PCBN刀具开始广泛应用于机械加工行业。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，树脂结合剂金刚石砂轮不能有效地磨削PCD刀具;金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使砂轮自锐性差，磨削效率低，而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生最最严重的破坏;陶瓷结合剂金刚石砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件。从试验结果分析可知,在相同的试验条件下,相同的磨削时间内,陶瓷结合剂金刚石砂轮的磨削效率远高于树脂结合剂和金属结合剂金刚石砂轮。
　　
　　早期用于磨PCD刀具的陶瓷结合剂金刚石砂轮还没有统一的规格和型号。2008年左右国内开始出现了用于研磨PCD刀具的陶瓷结合剂金刚石砂轮厂家，国内也出现了一批更新树脂结合剂金刚石砂轮的先驱者不断摸索陶瓷结合剂金刚石砂轮加工PCD刀具。6A2逐渐成为磨PCD刀具砂轮的常规型号，直径分别是150、125、100常规规格。目前国内很多用户称磨PCD用的陶瓷结合剂金刚石砂轮为6A2陶瓷金刚石砂轮、杯型陶瓷金刚石砂轮还有磨PCD/PCBN刀具金刚石砂轮。2010年3月河南胜创超硬材料有限公司正式更名为陶瓷金刚石刀磨砂轮