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　　“做钻具的，能不能让钻头经久耐用，光洁度、锋利度等能不能达到完美平衡？”这是无锡一家制造业企业给自己定的目标。日前，记者走进这家位于江阴马镇的高峰工具有限公司，虽然公司目前年产值只有470万元，但专攻齿科钻具，每个钻具的精度公差比头发丝还要细10倍以上，竞争对手放眼全球也只有七八家。

       车间内，5台加工中心运转不歇。“都是最高端的六轴八联动，一律数字化操控、机器人手臂传输，自动化水平很高。”公司总经理高幸荣介绍，这些设备是分两批从瑞士进口而来，很贵，当时也很难买到，“转型很痛苦，保证品质也很辛苦。不过，值得。”

       原来，公司也曾走过粗放型、大众化钻头的生产之路，却陷于“越穷越忙、越忙越穷”的低价恶性竞争。2011年购入第一批设备后，高峰工具全力进入齿科钻具领域。如今，公司坚持“宁可挣钱慢一些，要用一分钟做好的产品，绝不压缩到40秒”。高幸荣举例，钨钢车针解决了热膨胀系数不同的两种材料焊接的技术难题，极大提高了车针的强度、精细度，目前，公司是亚洲唯一有能力生产该产品的企业。但产品从研发成功到产业化更来之不易，要测试无数次才能形成标准，进而保证从第一支到第一万支的品质相同，“再也不能一味追求数量和速度了。”

       “制造业的明天，并不在他处，而仅仅在于——能否做出打动人心的产品。”最近很火的文章《去日本买只马桶盖》中，著名财经作家吴晓波抛出这一观点，恰与高峰所遵循的理念相一致。而产品能否真正“打动人心”，还要问市场和客户。2012年，高峰工具首攻的第一个市场就是日本，“因为日本市场的准入许可条件非常苛刻，如果先过了日本的严格审批，其他国家就不愁了。再者，产品销售到日本，对方企业在使用过程中如果有问题会反馈意见，也便于我们提高。”果然，订单纷至沓来。前不久，公司又获得美国FDA认证，订单一下子增加了230多万支，目前已排到了今年4月。

       多研究探索，由苦苦思虑“怎么活下去”，转变为“我要转型，还要变得更好”。除了高峰工具之外，记者了解到，我市机械制造行业各领域的“排头兵”企业其实也在做类似努力，如无锡新鸿泰电器有限责任公司，早年完成爆发式增长，如今也慢下来，专门瞄准新的智能电网中所需要的元器件，净利率却在20%以上；开普动力从产品生产，逐步转向了产品的测试、新型外观设计等，在行业内拥有专利技术领先……国内“中产阶层”在壮大，愿意为新技术和新体验埋单的这群消费者出现，被认为是制造业转型升级的转折点，“但能不能转型成功，不能冒进，也不能太乐观，企业首先还是要有定力、有恒力去做好产品。”高幸荣如是说。