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　　【中国超硬材料网 讯】近日，西安宇朗新陶瓷材料有限公司总经理赵武科携技术人员走进中国超硬材料网，受到网站经理刘金昌和副经理石超的热情接待，双方交流了热固型陶瓷结合剂研制进展和应用情况。得知郑州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下简称“三磨所”）磨盘制造部已在用热固型陶瓷作磨具试验，为了对热固型陶瓷结合剂进行跟踪报导，刘金昌经理携网站记者陪同赵武科总经理一行到该所了解情况。
       赵武科总经理为了提高结合强度在热固型陶瓷结合剂内加入了石墨稀。并带来了结合剂样品，经与三磨所磨盘部主任李可华及其技术人员交流后，随即到实验室作试验。试验样品出来后，便进行扫描电子显微观察和拍照（见下图）；
       自2013年11月中国（郑州）国际磨料磨具磨削展会期间，西安宇朗新陶瓷材料有限公司自主研发、生产的热固型陶瓷结合剂被中国超硬材料网报道以来，引起行业内较大反响，众多超硬材料制品生产企业欲以此为契机，实现生产升级、产品换代，但由于各企业对热固型陶瓷结合剂的性能认识与掌握程度不同，所以在二次应用开发中效果差异较大；有的企业已开发出成熟产品，有的甚至连基本的成型都做不出来。针对市场情况，西安宇朗公司决定与郑州三磨所进行技术合作，进一步加快热固型陶瓷结合剂的性能实验与应用阶段。

       热固型新陶瓷结合剂，顾名思义就是该结合剂像热固型有机树脂一样，可采用热压工艺生产各类陶瓷结合剂磨具制品。该陶瓷结合剂不但具有传统陶瓷固有的性能如：强度高、硬度大、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐蠕变、密度小、绝缘、隔热等，还具有独有的特性，如：1、可快速制造：直接采用热压工艺，无需二次烧结，1小时可生产出各类产品样片。是节能、环保、高效和精细的完美结合；2、韧性较好：克服传统陶瓷脆性大的不足，大大拓展了陶瓷的应用领域；3、易复合：低温条件下即可完全固化，可与多种材料进行复合，调制生产出满足不同性能要求的陶瓷基复合材料；4、替代部分有机树脂：更好的发挥陶瓷材料优势。

       西安宇朗总经理赵武科表示：近一年来，针对市场反馈信息，公司也一直对热固型陶瓷结合剂的性能不断进行改良，近期由于添加了石墨烯等新材料，使产品性能有了进一步的改善与提升，更加适用于超硬材料磨具制品。在热压设备和模具条件具备的情况下，保证用纯结合剂压制出工件能达到以下基本指标：1.洛氏硬度不低于6.2，强度不低于150兆帕。3.耐温不低于900℃。

       郑州三磨所副总工程师、磨盘制造部主任李克华也对“热固型陶瓷结合剂”表示出极大的兴趣，并指派技术专员对其进行性能试验和应用试验。中国超硬材料网总经理刘金昌认为：热固型陶瓷结合剂的诞生，改变了传统陶瓷高温物理烧结的落后生产方式，彻底解决了高能耗、高排放、高废品率等行业难题，开创了陶瓷磨具工业生产的新时代！ “如果“热固型陶瓷结合剂”能成功推广应用，将对超硬材料陶瓷磨具行业是一次革命性的颠覆。”

       针对“热固型陶瓷结合剂”此款新产品研发与应用的后续动态，中国超硬材料网将进行跟踪报道。